Tačno izrađena Inconel 718 žica za pruge za vazovi i pruge u aerosvemskoj industriji

Metalurške karakteristike

Točno inženjeriran dratić od Inconela 718 ima izuzetne metalurške svojstva ključne za vazduhoplovne primjene:

• Kontrolirana zrnostruktura  s ocjenom veličine zrna po ASTM-u 8-10

• Ekstremno niski sadržaj uključenja  (<0.5% nepovjetnih uključenja)

• Homogeno oprašivanje  fazova γ' i γ'' za jačanje

• Precizna kontrola kemije  (Ni 50-55%, Cr 17-21%, Nb 4,75-5,5%)

Mehanička performans

• Soprtnost na povlačenje : 1.240-1.380 MPa (180-200 ksi)

• Granica otpornosti na umor : 550 MPa (80 ksi) pri 10⁷ cikusa

• Otpornost na stresno razbijanje : <5% gubitka opterećenja nakon 1.000 sati pri 315°C (600°F)

• Otpornost na sjecanje : 100 MPa√m (91 ksi√in)

Opornost prema okolišu

• Otpornost na oksidaciju : <0,5 mg/cm² povećanja težine nakon 1.000 sati pri 704°C

• Stopa korozije : <0,025 mm/godine u soljenom dimu (ASTM B117)

• Otpornost na vodikovu krušnost : Bez prskaanja nakon 200 sati u H₂ okruženju

Zrakoplovne primjene

Ključni sistemi vezova

1. Komponente motora

• Čepovi za zadržavanje turbinskih listića (rad na 650°C/1200°F)

• Vezovi za komoranju saganja (odoljni termičkom cikliranju)

• Prilozi za pričvršćivanje poštednog kruga (podešeni ekstremnim termičkim gradijentima)

2. Strukture airframa

• Glavni strukturalni čeplji (zahtijeva FST certifikaciju)

• Vezovi za pričvršćivanje krila (primjene kritične za umornicu)

• Čepovi za pivotske točke podnožja (visoke statičke i dinamičke opterećenja)

3. Sustavi kontrole leta

• Tork tube aktuatora (zahtijevaju precizno pokretanje)

• Vratnice upravljačke površine (okoline osjetljive na koroziju)

• Prilagođivači hidrauličkog sustava (primjene visoke tlaka)

Primjene preciznih pružina

1. Sustavi napredovanja

• Pružine gorivnih injektoraa (zahtjev za životnim vremenom od 1 milijuna ciklusa +)

• Pružine mehanizama promjenjive geometrije (kompenzacija termodilatacije)

• Pružine priključne opterećenja loptastošupaca (očuvanje konstantnog opterećenja)

2. Sastoji podnožja

• Pružine oleo šupa (absorpcija energije / amortizacija)

• Pružine povratka mehanizama vrata (pouzdan pokret)

• Pružine za brezovski stog (visoke-temperaturna izdrživost)

3. Komponente avionike

• Pružine spoja priključnica (očuvanje električne neprekinutosti)

• Pružine releja (milijuni radnih ciklusa)

• Pružine za montažu senzora (izolacija od vibracija)

Tehnologija proizvodnje

Precesioni proces proizvodnje

1. Topljenje i oblikovanje

• Trostruko vakuum arčno prerastanje (VAR) za čistoću

• Kontrolirano toplinsko obradivanje za rafiniranje kristala

• Višestruka hladna povlačenja s međusobnim otpalama

2. Inženjerstvo površina

• Elektropoliranje do Ra < 0.1 μm

• Vlastiti postupci pasivacije

• Lazeerna modifikacija površine za određene primjene

3. Osiguravanje kvalitete

• 100% testiranje vrtlogovitim strujama za otkrivanje naprštaja

• Automatizirana dimenziona inspekcija (±0.0025 mm)

• Praćenje serije putem laserne označavanja

Trendovi u industriji i budući pregled

Tržišni uticaji

• Sljedeće generacije programi letelica  (Boeing 777X, Airbus A321XLR) povećavaju tražnju

• Proizvođači motornih agregata  zahtijevajući materijale s višim temperaturama

• Rast tržišta za održavanje, remont i reviziju (MRO)  podstičući potrebu za zamjenskim dijelovima

Tehnološki napredak

1. Integracija aditivnog proizvodnje

• Hibridno proizvodnja složenih oblika pružina

• Popravak visoko cijenjenih avijskih komponenti

• Prilagođene geometrije šrafova

2. Razvoj pametnih komponenti

• Ugrađena mogućnost senziranja naprezanja

• Integracija alija s oblikovnom memorijom

• Samodiagnosticirajući čvrstosni sustavi

3. Inicijative održivog razvoja

• Programi za zatvorenu petlju reciklaže

• Procesi proizvodnje s umanjšanom energijom

• Inženjerstvo produženog životnog vijeka

Razvoj materijala budućnosti

• Nanostrukturirane varijante  za poboljšana svojstva

• Poboljšana obradivost  za složene geometrije

• Smanjenje troškova  kroz optimiranu kemijsku sastavu