Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Zatražite besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
Email
Ime
Naziv tvrtke
Mobitel
Poruka
0/1000
Legura Inconel

Početna stranica /  PRODUKTI /  Legura Inconel

Toplotno otporna ploča Inconel 718 – Projekcija za ekstremne temperaturne uvjete

Ponudujemo cijene izravno s tvornice i posebne popuste za porudžbine u velikom obimu. Bez obzira jesu li vam potrebne male ili velike količine, naša proizvoda brzo šaljemo kako bismo osigurali pouzdan snabdevanje za industrijske projekte širom svijeta.

Brand:
DLX
Spu:
Inconel 600,601,617,625,690,713C,718,X-750
  • Pregled
  • Specifikacija
  • Prijave
  • ČESTO POSTAVLJANA PITANJA
  • Preporučeni proizvodi

Inconel 718 je visoko performantna nikl-hromova superlegura poznata po izuzetnoj jačini, otpornosti na oksidaciju i koroziju, te odličnom djelovanju u uvjetima ekstremnih temperatura. Legura se sastoji uglavnom od nikla (50-55%), hroma (17-21%) i drugih elemenata poput molibdena, niobija i titanija, koji joj pružaju izvanredna mehanička svojstva tanto pri visokim kao i niskim temperaturama.

Ploča od Inconela 718 je dizajnirana za kritične primjene gdje je ključna otpornost na visoke temperature. Ovaj materijal je izrađen tako da zadrži svoju mehaničku čvrstoću, otpornost na oksidaciju i strukturnu integritet pri temperaturama preko 700°C (1290°F), što ga čini idealnim za komponente koje iskustvuju ekstremne termalne napone. Uobičajeno se koristi u aerokosmijskoj industriji, proizvodnji energije i industrijskim primjenama gdje su visoke temperature, termalna umora i mehanički naponi uobičajeni.

Primjene ploče od otpornog na toplinu Inconela 718

  1. Aerospace – Komponente jet motora: Aerokosmička industrija je jedan od glavnih sektora gdje Inconel 718 ploča igra ključnu ulogu. U jet motorima, turbine lisice, rotor lisice i komore za gorenje podvrgavaju se ekstremno visokim temperaturama i tlaku. Inconel 718 ploča nudi izuzetan performans u ovim uvjetima, osiguravajući da komponente održavaju svoju čvrstoću i performanse pri visokim radnim temperaturama. Njegova otpornost na termalni umor i oksidaciju je ključna za dugoročnu pouzdanost u zahtijevanim uvjetima sustava jet pogona.

  2. Raketski motori i sustavi napredka: U svemirskoj industriji se list Inconel 718 koristi u raketskim motorima i sustavima napredka koji rade pod visokim temperaturama i ekstremnim mehaničkim naprezanjima. Komponente poput kamera sagoravanja, produžetaka šiljaka i hlađajućih cijevi izrađene od Inconel 718 imaju prednost od njegove sposobnosti otporovati termodilataciji, ciklusu temperature i visokopritisnim okruženjima. Svojstvo legure visoke trakcijske jačine i otpornosti na termičko kretanje osigurava čitkost ovih komponenata tijekom lansiranja i svemirske misije.

  3. Gazne turbine: List od Inconela 718 je osnovni materijal za gazne turbine koje se koriste u proizvodnji električne energije i industrijskim procesima. Lista se upotrebljava za izradu ključnih komponenti kao što su lopatica turbine, rotor i omotači, sva koja moraju pouzdanost prikazati pod visokim temperaturama i tlakom. Sposobnost Inconela 718 da otpere oxидaciji, termičkom umoru i krepovanju u ovim ekstremnim uvjetima ključna je za održavanje učinkovitosti i trajnosti gaznih turbine, čime doprinosi konstantnoj proizvodnji energije.

  4. Oprema za kemijsku obradu: List od Inconela 718 također se koristi u kemijskoj ob radnoj industriji gdje materijali moraju izdržavati ne samo visoke temperature, već i agresivne kemijske okoline. Lista se može koristiti u reaktorima, toplinskim razmjotnicima i tlakovnim posudama koje rade s korozivnim kemičkim tvarištimi na visokim temperaturama. Izvrstan otpor protiv pittinga, šupljine korozije i oksidacije osigurava da komponente napravljene od lista od Inconela 718 ostaju funkcionalne i trajne tijekom vremena, čak i u ekstremnim uvjetima obrade.

  5. Oprema za elektrohraniteljnice: Elektrohraniteljnice zahtijevaju materijale koji mogu izdržavati visoke temperature koje nastaju turbine i druge komponente. List od Inconela 718 često se koristi u proizvodnji toplinskih razmjotnika, omotača i komponenti elektrohraniteljnice pod visokim stisakom koje moraju održavati strukturnu čitkost na visokim temperaturama. Njegova izvrsna termička stabilnost omogućuje tim komponentama da efikasno rade bez podležavanja termičkom degradaciji.

  6. Morske i offshore primjene: Inconel 718 ploča se koristi u morskim turbine i druge offshore primjene, gdje su visoke tlaka i temperature kombinirane s izloženost prema korozijskoj morskoj vodi. Odlična otpornost na toplinu i koroziju čini ga pouzdanim materijalom za ove ekstremne uvjete, osiguravajući trajnost ključnih komponenti koje se koriste za izvlačenje energije iz mora.

Oznaka i specifikacije

Ploča od Inconela 718 proizvodi se prema različitim industrijskim specifikacijama kako bi se zadovoljile zahtjeve visoko performantnih primjena. Neke ključne razrede i specifikacije uključuju:

  1. UNS N07718: Ovo je standardna oznaka za Inconel 718, koji se široko koristi za primjene koje zahtijevaju izuzetno performanse pri visokim temperaturama. UNS N07718 ploča poznata je po sposobnosti da otpere termičku umoru i oksidaciju pri temperaturama iznad 700°C, što ga čini idealnim za aero-kosmičke, proizvodnju energije i kriogeničke primjene.

  2. AMS 5596: Ova specifikacija obuhvaća Inconel 718 ploču koja se koristi u aerodromnim primjenama. Tipično se koristi u komponentama poput turbine lopatica i motornih dijelova, gdje su čvrstoća materijala, otpornost na umora i otpornost na oksidaciju u visokim temperaturama ključne.

  3. AMS 5590: Ova specifikacija je za Inconel 718 ploču koja se koristi u visoko performantnim primjenama poput reaktivnih motora, plinskih turbiina i raketskih naprednih sustava. Legura je dizajnirana kako bi izdržavala ekstremne temperature i mehaničke napone zadržavajući svoju čvrstoću i strukturnu integritet.

  4. DIN 2.4668: Europski ekvivalent UNS N07718, ovaj tip se koristi za primjene u visokim temperaturama u industrijskim granama kao što su aerodromna industrija, proizvodnja energije i hemijska obrada. Pruža odličnu otpornost na oksidaciju i lezeće deformacije u visokim temperaturama.

Proces proizvodnje Inconel 718 lista

Proizvodnja listova od Inconela 718 uključuje nekoliko ključnih procesa dizajniranih za postizanje željenih svojstava materijala, poput visoke jačine, otpornosti na toplinu i dimenzionalne preciznosti. Ovi koraci osiguravaju da se list prilagođava strognim performansnim standardima potrebnim za krajnje primjene.

  1. Topljenje i legiranje: Prvi korak u proizvodnji listova od Inconela 718 je topljenje baze metalova, uključujući nikl, hrom, molibden, niobij i titan, u vakuumskom indukcijskom ili električnom lukovom pećinu. Taj postupak osigurava preciznu kontrolu nad sastavom legure, što je ključno za postizanje željenih mehaničkih svojstava i otpornosti na visoke temperature.

  2. Lijevanje: Nakon što se legura topi, lijene se u velike bilteve ili ingotove, koji se dalje obrade u tanje oblike. Lijevanje osigurava da materijal ima jednoliku strukturu i sastav, što je nužno za održavanje jačine i otpornosti na umora tijekom upotrebe.

  3. Goruće valjanje i formiranje listova: Sljedeći korak je goruće valjanje odlivenih bileta u liste željene debljine. Goruće valjanje obavlja se na visokim temperaturama kako bi se poboljšao struktura čestica, povećala jačina materijala i pripremila ga za daljnji obrad. Proces valjanja također osigurava da lista čuva jednoliku debljinu i konzistentnost tijekom cijelog procesa.

  4. Toplinsko obrada: Nakon valjanja, Inconel 718 lista prodje procesom toplinske obrade koji uključuje rastvorsko otpalavanje te starenje. Rastvorsko otpalavanje pomaže u smanjenju unutarnjih napetosti i homogenizaciji mikrostrukture, dok starenje dodatno jača spoj kroz precipitaciju malih čestica koje poboljšavaju jačinu materijala i otpornost na termičko izbijanje i oksidaciju.

  5. Završno oblikovanje i inspekcija: Nakon što se toplinska obrada završi, list od Inconela 718 se polira ili površinsko oblikuje kako bi se osigurala glatka i nezadovoljna površina. Materijal prolazi strognim mjeračima kvalitete, uključujući provjeru dimenzija, inspekcijsku kontrolu površine i nepovredne ispite (npr., ultrazvučni ispiti, eddijinski strujni ispiti) kako bi se otkrili bilo koji mogući defekti koji bi mogli utjecati na performanse. List je onda certificiran kako bi odgovarao odgovarajućim industrijskim specifikacijama.

Zahtjevi korisnika

Korisnici ploče od Inconela 718 obično traže materijale koji mogu raditi u ekstremnim uvjetima. Neke od ključnih zahtjeva korisnika za ploču od Inconela 718 uključuju:

  1. Visoka čvrstoća i trajnost: List mora prikazivati visoku tensilnu čvrstoću, posebno u okruženjima gdje su komponente izložene mehaničkim naprezanjima i visokim temperaturama. Korisnici u industrijskim granama poput aerodinamike i proizvodnje energije zahtijevaju materijal koji može održavati svoju strukturu cijelog vremena, čak i u zahtjevnim radnim uvjetima.

  2. Oporu protiv visokih temperature: Komponente koje su izložene visokim temperaturama — kao što su u reaktivnim motorima ili plinskim turbine — zahtijevaju materijal koji može izdržati toplinu bez gubitka jačine. List od Inconela 718 je dizajniran da otpere termičkoj krepaciji, oksidaciji i termičkoj umorosti pri temperaturama iznad 700°C, čime postaje idealan za primjene u visoko temperaturnim uvjetima.

  3. Oporu protiv oksidacije i korozije: U industrijskim granama poput hemijske obrade i pomorskih primjena, list od Inconela 718 mora pružati otpornost na oksidaciju i koroziju, posebno kada je izložen ostrim kemikalnim okruženjima ili morskoj vodi. Sposobnost legure da otpere pitting-u i šupljavinama uzrokovanim korozijom osigurava njezinu trajnost u ovim korozivnim uvjetima.

  4. Dimenziona preciznost: Za kritične primjene, poput lopatica turbina ili komponenti za avionsku industriju, korisnici traže visoku dimenzionu preciznost kako bi se osiguralo pravilno uklapanje i funkcija. List od Inconela 718 proizveden je s uskim tolerancijama, osiguravajući da komponente ispunjavaju potrebne specifikacije za mehanički performanse i veličinu.

  5. Svarenost i fleksibilnost izrade: List od Inconela 718 trebao bi biti jednostavno svarivati i prilagodljiv različitim metodama izrade. Dobra svarenost materijala osigurava da ga je moguće uključiti u složene montaže bez utjecaja na njegov performans.

05-Inconel-wire_02.jpg

Inconel-Wire——9.jpg

ČPP:

Koliko dugo traje isporuka?
Ovisi o količini narudžbine, za male narudžbine 10-30 dana. Za velike narudžbine potrebno je 60 dana.

Prihvatate li OEM/ODM proizvodnju?
Da! Prihvatamo OEM/ODM proizvodnju. Možete nam poslati vaše uzorke ili crteže.

Kako kontrolirate kvalitet vaših proizvoda? Da li kemikalne svojstva proizvoda ispunjavaju standard kvaliteta?
Sa profesionalnim timom za kvalitet, naprednom planiranjem kvaliteta proizvoda, strogom implementacijom i neprestanim unapređivanjem, izdat ćemo certifikat o inspekciji kvaliteta proizvoda, uključujući izvještaj o kemikalnoj analizi.

Može li vaša tvrtka pružiti detaljne tehničke podatke i crteže?
Jeste, možete. Recite nam koje proizvode i primjene vam trebate, a mi ćemo vam poslati detaljne tehničke podatke i crteže za vašu procjenu i potvrdu.

Kako obradujete usluge prije i nakon prodaje?
Imamo profesionalni poslovni tim koji će raditi jedan na jedan da bi štitovali vaše potrebe proizvoda, a ako imate bilo kakve pitanje, on će vam ih odgovoriti!

Možem li posjetiti vašu tvornicu prije nego što podnesem narudžbu?
Da, dobrodošli ste u našu tvornicu. Sreti smo imamo priliku upoznati se.

Gdje je vaša proizvodna baza?
Proizvodimo naše proizvode u Jiangsu, Kini i šaljemo ih iz Kine u vašu zemlju što prije, što uglavnom ovisi o zahtjevima za proizvodom i količinom.

Možete li poslati uzorke?
Da, možemo.

Upit Upit WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail