वेल्डिंग तार/रोड

ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4, ERNiCrMo-13, ERNiCrFe-3, ERNiCrFe-7, ERNiCr-3, ERNiCr-7, ERNiCu-7, ERNi-1

यह वेल्डिंग प्रक्रिया में धातु भागों को भरने और जोड़ने के लिए उपयोग किए जाने वाले महत्वपूर्ण सामग्री है। वे विभिन्न धातु संयोजन, प्रदर्शन विशेषताओं और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न प्रकारों में डिज़ाइन किए जाते हैं ताकि वे विशिष्ट औद्योगिक और तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा कर सकें। निम्नलिखित वेल्डिंग तार/विद्युत के विशिष्ट फायदों, उत्पादन उद्देश्यों, कार्यों और अनुप्रयोग क्षेत्रों का विस्तृत वर्णन है:

अद्वितीय फ़ेसिलिटीज़:

विविध एल्युमिनियम चयन ** :

तार/इलेक्ट्रोड को अलग-अलग अनुपातों में लोहा, निकेल, एल्यूमिनियम, कॉपर, टाइटेनियम और अन्य तत्व शामिल हो सकते हैं जैसे कि विभिन्न बेस मटेरियल्स और वेल्डिंग स्थितियों के अनुसार।

अच्छी कोटिंग क्षमता:

यह एक समान ढकोस धातु प्रदान कर सकता है जो वेल्डेड जॉइंट्स की गुणवत्ता और चालकता को यकीनन करता है।

उत्कृष्ट यांत्रिक गुण:

वेल्डेड जॉइंट्स उच्च ताकत, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रख सकते हैं, जो विभिन्न कार्यात्मक परिवेशों के लिए उपयुक्त हैं।

सरल संचालन:

आधुनिक तार/इलेक्ट्रोड डिज़ाइन में उपयोगकर्ता की सुविधा का ध्यान रखा गया है, जिसमें अच्छा आर्क स्टार्टिंग, आर्क स्टेबिलिटी और कम स्प्लेश होता है।

व्यापक लागू पड़ना:

विभिन्न वेल्डिंग विधियों के लिए उपयुक्त है, जैसे मैनुअल आर्क वेल्डिंग (SMAW), गैस शील्डेड वेल्डिंग (GMAW/MIG, FCAW), टंगस्टन अर्गन आर्क वेल्डिंग (GTAW/TIG) आदि।

लागत-कुशल:

सूत्र और निर्माण प्रक्रिया को बेहतर बनाए रखकर, लागत प्रभावितता अधिकतम की जाती है और वेल्डिंग लागत कम हो जाती है।

अत्यधिक तापमान मापन:

बहुत अधिक तापमान, यहां तक कि 2000°C से अधिक, सहन कर सकता है।

लंबे समय तक की स्थिरता:

उच्च तापमान पर भी स्थिर आउटपुट विशेषताएँ बनाए रखता है।

उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध:

ऑक्सीकरण के कारण बूढ़ापे की समस्याओं को कम करता है।

पूरे की जरूरतें:

उच्च गुणवत्ता के वेल्डेड जॉइंट्स:

उच्च ताकत, उच्च कठोरता या संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होने वाले संरचनात्मक भागों के लिए, जैसे कि पुल, इमारतों के स्टील संरचनाएँ आदि।

जटिल आकारों और स्थितियों का वेल्डिंग:

कुछ पहुँचने में कठिन स्थानों पर वेल्डिंग करते समय, अच्छी ऑपरेबिलिटी वाले तार/इलेक्ट्रोड की आवश्यकता होती है।

विशेष परिवेशों में अनुप्रयोग:

जैसे कि उच्च तापमान, कम तापमान और संक्षारक माध्यमों में काम करने वाले उपकरणों को वेल्डिंग सामग्री में संबंधित गुण होने चाहिए।

ऑटोमेटिक और सेमी-ऑटोमेटिक वेल्डिंग:

프로그्रेसिव विनिर्माण उद्योग के साथ, ऑटोमेटिक वेल्डिंग तकनीक की मांग बढ़ी है, जिसने संबंधित वेल्डिंग तारों के अनुसंधान और विकास में प्रोत्साहन दिया है।

औद्योगिक प्रक्रिया नियंत्रण:

मेटलर्जी, रसायन और अन्य उद्योगों में तापमान की निगरानी।

वैज्ञानिक अनुसंधान:

प्रयोगशाला परिवेश में तापमान-संवेदी प्रयोगों के लिए डेटा अधिग्रहण।

अत्यधिक तापमान परिवेशों में मापन:

जैसे अंतरिक्ष इंजन ज्वलन कक्ष, कांच निर्माण की चूल्हे आदि।

उच्च सटीकता और उच्च विश्वसनीयता की आवश्यकता:

वैज्ञानिक अनुसंधान प्रयोग, शुद्ध मशीनी कार्य और अन्य क्षेत्र।

विशेषताएं
भरने का पदार्थ:	दो धातु के टुकड़ों के बीच के खाली स्थान को भरने के लिए उपयोग किया जाता है ताकि मजबूत जोड़ बन सके।
विद्युत धारा प्रवाहित करना:	कुछ वेल्डिंग विधियों में, तार/इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रोड के एक हिस्से के रूप में काम करता है ताकि स्थिर चार्क की स्थापना हो सके।
सुरक्षा का प्रभाव:	इलेक्ट्रोड कोटिंग वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सुरक्षित गैस या स्लैग परत उत्पन्न कर सकती है जो वेल्ड पूल को हवा में ऑक्सीजन और नाइट्रोजन से प्रदूषित होने से रोकती है।
वेल्डिंग गुणवत्ता में सुधार:	रासायनिक संघटन को समायोजित करके, वेल्ड किया गया जोड़ा बेहतर यांत्रिक गुण और बाह्य गुणवत्ता प्राप्त कर सकता है।
तापमान अनुभव:	थर्मोइलेक्ट्रिक प्रभावों द्वारा विद्युत संकेतों में परिवर्तित किया जाता है, तापमान मापने के लिए उपयोग किया जाता है।
सिग्नल ट्रांसमिशन:	उत्पन्न मिलीवोल्ट वोल्टेज संकेत को यंत्र या नियंत्रण प्रणाली में पहुंचाया जाता है।
अत्यधिक परिस्थितियों में तापमान अनुभव:	बहुत ऊंचे या बहुत कम तापमानों को सटीक रूप से मापने की क्षमता।
जंग और ऑक्सीडेशन प्रतिरोध:	कठोर परिवेशों में लंबे समय तक विश्वसनीयता देता है।

आम क्षेत्र:

निर्माण उद्योग:

उच्च इमारतों, पुलों, सुरंगों और अन्य बड़े बुनियादी सुविधा परियोजनाओं में स्टील संरचना वेल्डिंग सहित।

उत्पादन:

ऑटोमोबाइल, समुद्री, विमान और अन्य उद्योगों में धातु के संरचनात्मक भागों का सभाग और मरम्मत।

ऊर्जा उद्योग:

परमाणु विद्युत संयंत्र, थर्मल पावर प्लांट, पाइपलाइन और दबाव बर्तन जैसे मुख्य घटकों का वेल्डिंग तेल और गैस खनन में।

रासायनिक उद्योग:

अभिक्षारण प्रतिरोधी उपकरणों का निर्माण और रखरखाव, जैसे अभिक्रिया कक्ष, स्टोरेज टैंक और हीट एक्सचेंजर।

मशीनरी:

मशीन टूल, निर्माण उपकरण और कृषि उपकरण जैसे भारी उपकरणों का उत्पादन और मरम्मत।

घरेलू उपकरण निर्माण:

रेफ्रिजरेटर, धोबी गीलास और अन्य घरेलू उपकरणों के खोल और अन्य धातु भागों का जोड़।

कला और सजावट:

रचनात्मक कार्यों का उत्पादन, जैसे स्कलप्चर और मेजबानी, उनकी प्लास्टिसिटी और सुंदरता का फायदा उठाते हुए।

उत्पादन:

चूल्हे के तापमान की निगरानी, गरमी घटक कंट्रोल।

ऊर्जा उद्योग:

ऊर्जा संयंत्र बॉयलर तापमान की निगरानी।

भोजन प्रसंस्करण:

पकाने वाले सामान में तापमान कंट्रोल।

एयरोस्पेस:

रॉकेट इंजन और जेट हवाई जहाज के टर्बाइन ब्लेड के तापमान की निगरानी।

सामग्री विज्ञान:

उच्च-तापमान सिंटरिंग और गर्मी उपचार प्रक्रियाओं में तापमान कंट्रोल।

परमाणु उद्योग:

सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए रिएक्टरों के अंदर तापमान की निगरानी।

विशिष्ट मॉडल और उनकी विशेषताएँ:

निम्न कार्बन स्टील इलेक्ट्रोड:

साधारण निम्न कार्बन स्टील संरचना के वेल्डिंग के लिए उपयुक्त, जैसे E6013, E7018 आदि, अच्छी वेल्डिंग प्रक्रिया की प्रदर्शन।

स्टेनलेस स्टील तार/इलेक्ट्रोड:

जैसे ER308L, E309L, स्टेनलेस स्टील सामग्री के वेल्डिंग के लिए विशेष रूप से उपयोग किए जाते हैं, जोड़े की ग्राहकता और सुंदरता को यकीन दिलाते हैं।

निम्न-एलोय उच्च-शक्ति स्टील तार:

उदाहरण के लिए, ER70S-6, उच्च-शक्ति स्ट्रक्चरल स्टील के वेल्डिंग के लिए उपयुक्त, यह यकीन दिलाता है कि जोड़े की शक्ति आधार सामग्री के मेल खाती है।

एल्यूमिनियम और एल्यूमिनियम एलोय वेल्डिंग तार:

जैसे ER4043, ER5356, एल्यूमिनियम एलोय सामग्री के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, एल्यूमिनियम वेल्डिंग प्रक्रिया की समस्या को हल करने के लिए।

निकेल-आधारित एलोय वेल्डिंग तार:

जैसे ERNiCrFe-3, उच्च तापमान और दबाव वाले परिवेश में काम करने वाली निकेल-आधारित एलोय सामग्री के वेल्डिंग के लिए, उत्कृष्ट ग्राहकता और उच्च तापमान शक्ति प्रदान करते हैं।

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