प्रीमियम इन्कोनेल 600 शीट - उच्च-तापमान और संक्षारण प्रतिरोधी

इन्कोनेल 600 शीट एक उच्च-प्रदर्शन निकेल-क्रोमियम-आयरन एलोय है जिसे ऑक्सीकरण, कॉरोशन और उच्च-तापमान परिवेश से बचने के लिए जाना जाता है। यह उद्योगों में व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाता है जहां अधिकतम मैकेनिकल ताकत, थर्मल स्थिरता और अत्यधिक परिस्थितियों में अधिकतम ड्यूरेबिलिटी की आवश्यकता होती है।

इन्कोनेल 600 (UNS N06600) एक निकल-आधारित सुपरएलॉय है, जिसमें एक सावधानीपूर्वक संतुलित संघटन होता है जो उच्च-तापमान ऑक्सीकरण और जलीय कोरोशन दोनों से बचने के लिए अद्भुत प्रतिरोध प्रदान करता है।

रासायनिक घटावली:

• निकल (Ni): 72% न्यूनतम

• क्रोमियम (Cr): 14-17%

• आयरन (Fe): 6-10%

• कार्बन (C): 0.15% मैक्स

• मैंगनीज (Mn): 1.00% मैक्स

• सिलिकॉन (Si): 0.50% मैक्स

• सल्फर (S): 0.015% मैक्स

• कॉपर (Cu): 0.50% मैक्स

इस विशेष संरचना के कारण Inconel 600 चादरें ऑक्सीकरण, तनाव भ्रष्टि फटने और कार्बनीकरण से बहुत प्रतिरोधी होती हैं।

अपवर्तन और धातु-भ्रष्टि से बचाने के विशेष गुणों के कारण, Inconel 600 चादरें विमान निर्माण, रसायन उत्पादन, मारीन और ऊर्जा उत्पादन जैसी उद्योगों में बहुत इस्तेमाल की जाती हैं।

1. विमानन और एविएशन

• जेट इंजन घटक

• एक्सहॉस्ट प्रणाली

• गर्मी के छतरी

2. रसायन उत्पादन

• गर्मी विनिमयक

• अभिक्रिया बर्तन

• कोस्टिक संधारण उपकरण

3. मारीन और जहाज़-निर्माण

• समुद्री पानी के पाइप

• तटनाशी पौधों में गर्मी विनिमयक

• कारोज़न-प्रतिरोधी संरचनाएँ

4. ऊर्जा उत्पादन और परमाणु उद्योग

• वाष्प उत्पादक

• टरबाइन घटक

• गर्मी-प्रतिरोधी संरचनात्मक घटक

5. ऑटोमोबाइल एवं मोटरस्पोर्ट

• उच्च-प्रदर्शन बहिर्गति प्रणाली

• टर्बोचार्जर घटक

इन्कोनेल 600 शीट्स कई स्तरों और मानकों में उपलब्ध हैं जो विभिन्न उद्योगों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं:

• ASTM B168 / ASME SB168 (निकल-क्रोमियम-आयरन एलॉय के लिए मानक विनिर्देश)

• एएमएस 5540 (एयरोस्पेस मैटेरियल स्पेसिफिकेशन)

• डीआईएन 2.4816 (यूरोपीय मानक लोहा एल्युमिनियम)

मानक मोटाई की श्रेणी 0.5mm से 50mm तक है, जिस पर अनुरोध पर संगत मोटाई उपलब्ध है।

इन्कोनेल 600 शीटों का उत्पादन चरम परिवेशों में उच्च-गुणवत्ता के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए एक धैर्यपूर्ण प्रक्रिया को शामिल करता है।

1. पिघलाव और मिश्रण: कच्चे माल को एक वैक्यूम इंडक्शन फर्नेस (वीआईएम) या विद्युत चार्क फर्नेस (ईएफ) में पिघलाया जाता है ताकि बिल्कुल सटीक घटक प्राप्त हो।

2. गर्म रोलिंग: मिश्र धातु को अभीष्ट मोटाई प्राप्त करने के लिए उच्च-तापमान रोलिंग के माध्यम से प्रसंस्करण किया जाता है।

3. अन्नलिंग: छद्मता बढ़ाने और आंतरिक तनावों को हटाने के लिए, शीट को नियंत्रित गर्मी के उपचार के तहत रखा जाता है।

4. पिकलिंग और सतह परिष्करण: एसिड पिकलिंग का उपयोग खजाने को हटाने के लिए किया जाता है, जिसके बाद चमकदार या ब्रशिंग किया जाता है ताकि सूक्ष्म सतह परिष्करण हो।

5. गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण: प्रत्येक शीट को यांत्रिक गुण, धातुक्षय प्रतिरोध, और आयामी सटीकता के लिए कठोर परीक्षण किया जाता है।

हम समझते हैं कि विभिन्न उद्योगों को उच्च-प्रदर्शन धातुयों का चयन करते समय विशिष्ट आवश्यकताएँ होती हैं। इसलिए हम प्रदान करते हैं:

• संगत आकार और मोटाई: मानक और संगत आयामों में शीट उपलब्ध है।

• तेज डिलीवरी और वैश्विक शिपिंग: अभिलषित परियोजना आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तेज फिरावट का समय।

• विशेषज्ञ तकनीकी समर्थन: हमारी टीम मटेरियल चयन की मार्गदर्शन और तकनीकी समर्थन प्रदान करती है ताकि अधिकतम प्रदर्शन वांछित हो।

• प्रमाणपत्र और अनुबंध: सभी इन्कोनेल 600 शीट्स मटेरियल परीक्षण रिपोर्ट (MTR) सहित होती हैं, और अंतरराष्ट्रीय मानकों का पालन करती हैं।