इन्कोनेल 625 – मारीन और रसायन उद्योगों के लिए विविध कोरोशन-प्रतिरोधी एलॉय

इन्कोनेल 625 एक उच्च-प्रदर्शन निकेल-आधारित एल्युमिनियम है जिसे अपने अद्भुत भद्दता प्रतिरोध, उच्च ताकत और उत्कृष्ट विरचन क्षमता के लिए जाना जाता है। यह बहुमुखी एल्युमिनियम समुद्री, रसायन और विमान उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि यह कठिन पर्यावरण, चरम तापमान और तीव्र रासायनिक अभिक्रिया से सहन करने की क्षमता रखता है।

सामग्री का सारांश

इन्कोनेल 625 मुख्य रूप से निकेल (58% न्यूनतम), क्रोमियम (20-23%), मोलिब्डेनम (8-10%) और नियोबियम (3.15-4.15%) से बना होता है। इस विशेष घटाव घटक संयोजन उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध, उत्कृष्ट यांत्रिक ताकत और बढ़िया वेल्डिंग क्षमता प्रदान करता है, जिससे यह मांग करने वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होता है।

अनुप्रयोग

अपनी उत्कृष्ट कोरोशन प्रतिरोधकता और सहनशीलता के कारण, Inconel 625 का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:

• समुद्री उद्योग: समुद्री जल पाइपिंग, ऊष्मा विनिमयक, प्रोपेलर ब्लेड्स और तटीय तेल और गैस संरचनाओं में इस्तेमाल किया जाता है, क्योंकि यह नमकीन पानी के संज्ञान और जैविक अपशिष्ट से प्रतिरोध करता है।

• रासायनिक प्रसंस्करण: ऐसिडिक और बहुत ही संज्ञानशील पदार्थों का संबंध रखने वाले रिएक्टर बर्तनों, पाइपिंग, ऊष्मा विनिमयक और स्क्रबर्स के लिए आदर्श है।

• विमान उद्योग: जेट इंजन खर्च, ऊष्मा छत्ते और विशेष रूप से उच्च शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले संरचनात्मक घटकों में प्रयोग किया जाता है।

• ऊर्जा उत्पादन: न्यूक्लियर रिएक्टर घटकों, सुपरहीटर ट्यूबिंग और बॉयलर संरचनाओं में इस्तेमाल किया जाता है, क्योंकि यह उच्च तापमान और संज्ञानशील परिवेश सहने की क्षमता रखता है।

• चिकित्सा अनुप्रयोग: चिकित्सकीय उपकरणों, अस्थिपथ ग्राफ्ट और जैविक उपकरणों में पाया जाता है, क्योंकि इसकी जैविक सapatibility और संज्ञान प्रतिरोध है।

ग्रेड और विन्यास

Inconel 625 को अंतर्राष्ट्रीय मानकों के अनुसार उच्च-गुणवत्ता की प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए बनाया जाता है:

• ASTM B443 / ASME SB443: निक्कल-क्रोमियम-मोलिब्डेन-कोलंबियम धातु के प्लेट, शीट और स्ट्रिप को कवर करता है।

• ASTM B446 / ASME SB446: निक्कल-क्रोमियम-मोलिब्डेन-कोलंबियम धातु के बार और रॉड को कवर करता है।

• ASTM B444 / ASME SB444: उच्च-तापमान और संक्षारण-प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए अटूट पाइप और ट्यूब को कवर करता है।

• UNS N06625: Inconel 625 के लिए यूनाइटेड नंबरिंग सिस्टम (UNS) नामकरण।

विनिर्माण प्रक्रिया

इन्कोनेल 625 का उत्पादन सुपरियर मटेरियल गुणवत्ता और विश्वसनीयता का ध्यान रखते हुए कई महत्वपूर्ण चरणों को शामिल करता है:

1. पिघलाव और मिश्रण: सटीक रासायनिक संरचना प्राप्त करने के लिए कच्चे माल को वैक्यूम इंडक्शन पिघलाव (VIM) या विद्युत चार्क फर्नेस में पिघलाया जाता है।

2. ढालना और आकार देना: मिश्र धातु को इंगोट्स या बिलेट्स में ढाला जाता है, फिर इसे गर्म रोलिंग या फोर्जिंग किया जाता है ताकि वांछित रूप बनाए जा सकें।

3. ताप उपचार: समाधान अन्ने यांत्रिक गुणों को सुधारने और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ावा देने में मदद करता है।

4. ठंडे में काम करना और मशीनरी: मिश्र धातु को विशिष्ट औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सटीक मशीनरी, चाकू और आकार देने की प्रक्रिया गुज़रती है।

5. सतह पूर्णता: संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए अलग-अलग पूर्णताएं, जैसे कि पिकलिंग, पोलिशिंग और कोटिंग, लागू की जाती हैं।

6. परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण: इन्कोनेल 625 उत्पादों को तनाव, प्रभाव प्रतिरोध, नॉन-डेस्ट्रक्टिव टेस्टिंग (NDT) और संक्षारण प्रतिरोध मूल्यांकन जैसे कठोर परीक्षण के लिए भेजा जाता है।

उपयोगकर्ता की मांगों को पूरा करना

इन्कोनेल 625 के निर्माताएं ग्राहकों की उम्मीदों को पूरा करने वाले उच्च गुणवत्ता के उत्पाद प्रदान करने पर केंद्रित हैं जिसे द्वारा:

• साक्षरण: विभिन्न आकारों, मोटाई के साथ पेड़, प्लेट, शीट, ट्यूब और पाइप प्रदान करना।

• उत्कृष्ट धातु गलन से बचाव: समुद्री, रसायन और उद्योगी परिवेश में लंबे समय तक कार्यक्षमता यकीन दिलाना।

• अंतर्राष्ट्रीय मानकों का पालन: उत्पाद की विश्वसनीयता और संगति की गारंटी।

• विस्तारित सेवा जीवन: अपमान्य डूरी के कारण रखरखाव और प्रतिस्थापन लागत को कम करना।