इन्कोनेल 617 ट्यूबिंग - गैस टर्बाइन और परमाणु रिएक्टर के लिए उच्च-प्रदर्शन धातु

इन्कोनेल 617 एक उच्च-प्रदर्शन निकेल-क्रोमियम-कोबाल्ट-मोलिब्डेन एलोय है जिसके लिए अद्भुत ताकत, ऑक्सीकरण प्रतिरोधकता और उच्च-तापमान स्थिरता के लिए जाना जाता है। इन्कोनेल 617 ट्यूबिंग का व्यापक रूप से गैस टर्बाइन, परमाणु रिएक्टर और अन्य चरम परिवेशों में उपयोग किया जाता है, जहाँ सहनशीलता और तापमान परिवर्तन से प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

सामग्री का सारांश

इन्कोनेल 617 मुख्य रूप से निकल (44.5% न्यूनतम), क्रोमियम (20-24%), कोबाल्ट (10-15%) और मोलिब्डेनम (8-10%) से बना होता है। इस संयोजन से अत्यधिक ऑक्सीकरण प्रतिरोध, क्रीप ताकत और चालकता का समर्थन होता है, जो अत्यधिक गर्मी और दबाव की स्थिति में कार्य करती है। धातु के मैकेनिकल गुण भी 1000°C (1832°F) से अधिक तापमान पर बने रहते हैं, जिससे यह कठिन औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श होता है।

अनुप्रयोग

अपने उत्कृष्ट उच्च-तापमान और संक्षारण-प्रतिरोधी गुणों के कारण, इन्कोनेल 617 ट्यूबिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:

• गैस टर्बाइन: जिन्हें चालू आग की लाइनों, संक्रमण डक्ट्स, और तुर्बाइन ब्लेड में अत्यधिक गर्मी के तहत काम करने के लिए उपयोग किया जाता है।

• परमाणु रिएक्टर: जिन्हें हीट एक्सचेंजर्स, रिएक्टर इंटरनल्स, और कूलिंग सिस्टम में उपयोग किया जाता है जिन्हें उच्च विकिरण और थर्मल प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

• एयरोस्पेस उद्योग: जटिल जेट इंजन एक्सहॉस्ट सिस्टम, अफ्टरबर्नर्स, और हीट शिल्ड्स के लिए आदर्श।

• पेट्रोकेमिकल और रिफाइनिंग उद्योग: जिन्हें कैटलिस्टिक रीफॉर्मिंग यूनिट, फर्नेस ट्यूबिंग, और उच्च-तापमान पाइपिंग सिस्टम में उपयोग किया जाता है।

• ऊर्जा उत्पादन: जिन्हें बॉयलर घटकों, सुपरहीटर्स, और स्टीम रीफॉर्मर ट्यूब्स में पाया जाता है।

ग्रेड और विन्यास

इन्कोनेल 617 ट्यूबिंग को उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीयता का यकीन दिलाने के लिए अंतर्राष्ट्रीय मानकों के अनुसार बनाया जाता है, जिसमें शामिल हैं:

• ASTM B167 / ASME SB167: निक्कल-क्रोमियम एल्युमिनियम ट्यूब को कवर करता है।

• ASTM B168 / ASME SB168: ट्यूबिंग उत्पादन में उपयोग की जाने वाली प्लेट, शीट, और स्ट्रिप को कवर करता है।

• ASTM B564 / ASME SB564: निक्कल एल्युमिनियम फ़्लेज़, फिटिंग्स, और फोरजिंग को कवर करता है।

• UNS N06617: इन्कोनेल 617 के लिए यूनाइटेड न्यूमेरिंग सिस्टम (UNS) नामकरण।

विभिन्न बाहरी व्यास, दीवार मोटाई, और सतह फिनिश के साथ उपलब्ध, Inconel 617 ट्यूबिंग को विशेष औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।

विनिर्माण प्रक्रिया

Inconel 617 ट्यूबिंग का उत्पादन उत्कृष्ट गुणवत्ता और प्रदर्शन का ध्यान रखते हुए कई महत्वपूर्ण चरणों को शामिल करता है:

1. पिघलाव और एल्युमिनियम: राउ मटेरियल को सटीक रासायनिक संरचना प्राप्त करने के लिए वैक्यूम या इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस में पिघलाया जाता है।

2. अपचार और पियरिंग: धातु को गर्म कार्य किया जाता है ताकि एकरूपता और यांत्रिक संपूर्णता का ध्यान रखा जा सके।

3. ठंडे पर काम करना और साइज़िंग: ट्यूब को आवश्यक आयाम प्राप्त करने के लिए ठंडे खींचाव और नियत साइज़िंग किया जाता है।

4. गर्मी का उपचार: समाधान अन्नेलिंग ऑक्सीकरण प्रतिरोध, क्रीप शक्ति और संरचनात्मक स्थिरता में वृद्धि करती है।

5. सतह पूर्णता: पोलिशिंग, पिकलिंग और कोटिंग कोरोशन प्रतिरोध और दिखाई देने में सुधार करती हैं।

6. परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण: ट्यूब को उद्योग मानकों को पूरा करने के लिए कठोर यांत्रिक, अ-विनाशी और कोरोशन प्रतिरोध परीक्षण किए जाते हैं।

उपयोगकर्ता की मांगों को पूरा करना

इन्कोनेल 617 ट्यूबिंग के निर्माताएं ग्राहकों की प्रत्याशाओं को पूरा करने वाले उच्च-प्रदर्शन उत्पादों को पहुंचाने पर केंद्रित होते हैं द्वारा:

• सकारिता: विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए टेढ़े आयाम, दीवार मोटाई और पूर्णताओं की पेशकश।

• उच्च-तापमान और कोरोशन प्रतिरोध: चरम परिवेशों में लंबे समय तक प्रदर्शन सुनिश्चित करना।

• अंतर्राष्ट्रीय मानकों का पालन: महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में सुरक्षा, विश्वसनीयता और कुशलता का गारंटी।

• विस्तारित सेवा जीवन: रखरखाव की लागत कम करना और संचालन की कुशलता में वृद्धि करना।