गर्मी-प्रतिरोधी इन्कोनेल 718 शीट - अत्यधिक तापमान परिस्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया

इन्कोनेल 718 एक उच्च-प्रदर्शन निकेल-क्रोमियम सुपरएलॉय है जिसके लिए असाधारण ताकत, ऑक्सीकरण और सबज़ी के प्रति प्रतिरोध, और अत्यधिक तापमान प्रतिबंधों में उत्कृष्ट प्रदर्शन के लिए जाना जाता है। यह एलॉय मुख्य रूप से निकेल (50-55%), क्रोमियम (17-21%) और अन्य तत्वों जैसे मोलिब्डेनम, नियोबियम, और टाइटेनियम से बना है, जो इसे उच्च और चालक तापमानों दोनों पर अद्भुत यांत्रिक गुण देते हैं।

इन्कोनेल 718 शीट को उच्च गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता होने वाले महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस सामग्री को तापमान 700°C (1290°F) से अधिक पर अपने यांत्रिक ताकत, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, और संरचनात्मक संपूर्णता बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे यह चरम थर्मल तनावों का सामना करने वाले घटकों के लिए आदर्श होता है। यह विमान उद्योग, ऊर्जा उत्पादन, और औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, जहाँ उच्च तापमान, थर्मल थकावट, और यांत्रिक तनाव सामान्य होते हैं।

गर्मी-प्रतिरोधी इन्कोनेल 718 शीट के अनुप्रयोग

1. विमान निर्माण – जेट इंजन कOMPONENTS: विमान निर्माण उद्योग वह प्राथमिक क्षेत्र है जहाँ इन्कोनेल 718 शीट का महत्वपूर्ण भूमिका है। जेट इंजन में, टर्बाइन ब्लेड, रोटर ब्लेड, और दहन कक्ष अत्यधिक ऊँचे तापमान और दबाव के अधीन होते हैं। इन्कोनेल 718 शीट इन परिस्थितियों में अद्भुत प्रदर्शन प्रदान करती है, यह सुनिश्चित करती है कि घटक उच्च संचालन तापमान पर अपनी ताकत और प्रदर्शन बनाए रखते हैं। इसकी थर्मल थकावट और ऑक्सीकरण से प्रतिरोध जेट प्रणोदन प्रणालियों की मांगों में लंबे समय तक विश्वसनीयता के लिए महत्वपूर्ण है।

2. रॉकेट मोटर्स और प्रपल्शन सिस्टम: अंतरिक्ष उद्योग में, इन्कोनेल 718 शीट का उपयोग रॉकेट इंजन और प्रपल्शन सिस्टम में किया जाता है, जो उच्च तापमान और चरम यांत्रिक तनाव के तहत काम करते हैं। इन्कोनेल 718 से बने घटकों, जैसे कंबस्टियन चैम्बर, नाज़ल एक्सटेंशन और कूलिंग डक्ट, को थर्मल एक्सपेंशन, थर्मल साइकिलिंग और उच्च-दबाव परिवेश का सामना करने की क्षमता मिलती है। धातु की उच्च तनाव दृढ़ता और थर्मल क्रीप से बचाव इन घटकों की संपूर्णता को लॉन्च और अंतरिक्ष मिशन के दौरान बनाए रखती है।

3. गैस टर्बाइन: पावर जनरेशन और औद्योगिक प्रक्रियाओं में उपयोग की जाने वाली गैस टर्बाइनों के लिए इन्कोनेल 718 शीट एक महत्वपूर्ण सामग्री है। यह शीट मुख्य घटकों जैसे टर्बाइन ब्लेड, रोटर्स और केसिंग्स बनाने के लिए उपयोग की जाती है, जिन्हें उच्च तापमान और दबाव की स्थितियों के अंतर्गत विश्वसनीय रूप से काम करना चाहिए। इन्कोनेल 718 की ऐसी अत्याधिक स्थितियों के तहत ऑक्सीकरण, थर्मल फ़ैटीग और क्रीप से प्रतिरोध करने की क्षमता गैस टर्बाइनों की कुशलता और लंबे समय तक की उपयोगिता को बनाए रखने में मदद करती है, जिससे ऊर्जा के संगत उत्पादन में योगदान होता है।

4. रसायनी प्रसंस्करण सामग्री: इन्कोनेल 718 शीट का उपयोग रसायनी प्रसंस्करण उद्योग में भी किया जाता है, जहाँ सामग्रियों को केवल उच्च तापमान पर बल्कि तीव्र रसायनी परिवेश में सहने की आवश्यकता होती है। यह शीट अभिक्रिया-कुंड, ऊष्मा विनिमयक, और उच्च तापमान पर कार्य करने वाले कारोबारी रसायनों के लिए दबाव बर्तनों में उपयोग की जाती है। पिटिंग, छिद्राकार कोरोशन और ऑक्सीकरण से अधिकांशतः प्रतिरोध दर्शाने के कारण, इन्कोनेल 718 शीट से बनाए गए घटक समय के साथ फ़ंक्शनल और ड्यूरेबल रहते हैं, यहांतक कि कठिन प्रसंस्करण परिस्थितियों के तहत भी।

5. ऊर्जा संयंत्र सामग्री: ऊर्जा संयंत्रों को टर्बाइन और अन्य घटकों द्वारा उत्पन्न उच्च तापमान सहने वाली सामग्रियों की आवश्यकता होती है। इन्कोनेल 718 शीट का उपयोग ऊष्मा विनिमयक, केसिंग्स, और ऊर्जा संयंत्रों के उच्च-तनाव घटकों के निर्माण में आम तौर पर किया जाता है, जो उच्च तापमान पर संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने की आवश्यकता होती है। इसकी अत्यधिक ऊष्मीय स्थिरता इन घटकों को ऊष्मीय विघटन के खिलाफ अच्छी तरह से कार्य करने की अनुमति देती है।

6. समुद्री और ऑफ़शोर अनुप्रयोग: इन्कोनेल 718 शीट का उपयोग समुद्री टर्बाइन और अन्य ऑफ़शोर अनुप्रयोगों में किया जाता है, जहाँ उच्च दबाव और तापमान की स्थितियों के साथ-साथ कारोज़निक समुद्री पानी से प्रतिक्षित होने की आवश्यकता होती है। इसकी उत्कृष्ट गर्मी और कारोज़न से प्रतिरोधकता इसे इन कठिन पर्यावरणों के लिए विश्वसनीय सामग्री बनाती है, जो समुद्र से ऊर्जा निकालने वाले महत्वपूर्ण घटकों की लंबी जीवनकाल सुनिश्चित करती है।

ग्रेड और विनिर्देशिकाएँ

इन्कोनेल 718 शीट को उच्च-प्रदर्शन एप्लिकेशन की मांगों को पूरा करने के लिए विभिन्न उद्योग विनिर्देशिकाओं के अनुसार बनाया जाता है। कुछ मुख्य ग्रेड और विनिर्देशिकाएँ शामिल हैं:

1. UNS N07718: यह इन्कोनेल 718 का मानक संकेतन है, जो अपूर्व उच्च-तापमान प्रदर्शन वाले अनुप्रयोगों के लिए बहुत उपयोग में लाया जाता है। UNS N07718 शीट को 700°C से अधिक तापमान पर थर्मल थकाने और ऑक्सीकरण से प्रतिरोध करने की क्षमता के लिए जाना जाता है, जिससे यह विमानन, ऊर्जा उत्पादन और क्रायोजेनिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श होता है।

2. एएमएस 5596: यह विन्यास एरोस्पेस अनुप्रयोगों में उपयोग की जाने वाली इन्कोनेल 718 शीट को कवर करता है। यह आमतौर पर टर्बाइन ब्लेड्स और इंजन के भागों जैसे घटकों में उपयोग किया जाता है, जहाँ सामग्री की मजबूती, थकान प्रतिरोध, और उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण प्रतिरोध क्रिटिकल हैं।

3. एएमएस 5590: यह विन्यास जैसे उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए इन्कोनेल 718 शीट के लिए है जैसे जेट इंजन, गैस टर्बाइन, और रॉकेट प्रणोदन प्रणाली। यह संयोजन अत्यधिक तापमान और यांत्रिक तनाव को सहने के लिए डिज़ाइन किया गया है जबकि अपनी मजबूती और संरचनात्मक संपूर्णता बनाए रखता है।

4. डीआईएन 2.4668: यूएनएस एन07718 का यूरोपीय समकक्ष, यह ग्रेड एरोस्पेस, बिजली उत्पादन, और रासायनिक प्रसंस्करण जैसी उद्योगों में उच्च-तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है। यह उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण और क्रीप से उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है।

इन्कोनेल 718 शीट का निर्माण प्रक्रिया

इन्कोनेल 718 शीट का निर्माण काम योग्य सामग्री गुणवत्ता, जैसे उच्च ताकत, गर्मी प्रतिरोध, और आयामी सटीकता प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन कई महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं को शामिल है। ये चरण इसके अंतिम-उपयोग अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक कठोर प्रदर्शन मानकों को पूरा करने में मदद करते हैं।

1. पिघलाना और मिश्रण: इन्कोनेल 718 शीट का उत्पादन करने का पहला कदम आधार धातुओं, जिनमें निकेल, क्रोमियम, मोलिब्डेन, नियोबियम और टाइटेनियम शामिल हैं, को वैक्यूम इंडक्शन या इलेक्ट्रिक आर्क किराने में पिघलाना है। यह प्रक्रिया मिश्र धातु के संघटन पर सटीक नियंत्रण विधि देती है, जो कामगार मौके और उच्च तापमान से प्रतिरोध के लिए अभीष्ट यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने में महत्वपूर्ण है।

2. ढालना: जैसे ही मिश्र धातु को पिघलाया जाता है, इसे बड़े बिलेट्स या इंगोट्स में ढाला जाता है, जिन्हें बाद में पतले रूपों में प्रसंस्कृत किया जाता है। ढालना यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री की संरचना और संघटन में एक समानता होती है, जो उपयोग के दौरान बलिष्ठता और थकान से प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए आवश्यक है।

3. गरम रोलिंग और शीट निर्माण: अगला कदम गर्म रोलिंग है, जिसमें鋳 बिल्को अपेक्षित मोटाई की शीटों में रूपांतरित किया जाता है। गर्म रोलिंग को उच्च तापमान पर किया जाता है ताकि धातु के क्रिस्टल की संरचना सुधारी जा सके, मजबूती में वृद्धि हो, और इसे आगे की प्रसंस्करण के लिए तैयार किया जा सके। रोलिंग प्रक्रिया यह भी सुनिश्चित करती है कि शीट की मोटाई और एकसमानता पूरे क्रम में बनी रहे।

4. तापन प्रक्रिया: रोलिंग के बाद, इन्कोनेल 718 शीट को समाधान एनिलिंग और फिर ऑज़ करने वाली तापन प्रक्रिया का अनुष्ठान किया जाता है। समाधान एनिलिंग आंतरिक तनावों को दूर करने और छोटी संरचना को समान बनाने में मदद करती है, जबकि ऑज़ प्रक्रिया छोटे कणों के अवक्षेपण द्वारा धातु की मजबूती और ऊष्मा क्रीप और ऑक्सीकरण के खिलाफ प्रतिरोध को बढ़ाती है।

5. पूर्ण होने पर गर्मी के उपचार, इन्कोनेल 718 शीट को चिकना या सतह-समाप्ति दी जाती है ताकि एक चिकनी और खराबी मुक्त सतह प्राप्त हो। सामग्री को कठिन गुणवत्ता नियंत्रण उपायों का अधीन कराया जाता है, जिसमें माप की जाँच, सतह की जाँच और नाशकारी नहीं होने वाले परीक्षण (जैसे, अल्ट्रासोनिक परीक्षण, एडी डी करेंट परीक्षण) शामिल हैं जो किसी भी संभावित खराबियों को पहचानने के लिए है जो प्रदर्शन पर प्रभाव डाल सकती हैं। फिर शीट को उपयुक्त उद्योगी विनिर्देशों को पूरा करने के लिए प्रमाणित किया जाता है।

उपयोगकर्ता की आवश्यकताएँ

इन्कोनेल 718 शीट के उपयोगकर्ताओं को आमतौर पर ऐसे सामग्री की आवश्यकता होती है जो अत्यधिक परिस्थितियों के तहत काम कर सके। इन्कोनेल 718 शीट के लिए कुछ मुख्य उपयोगकर्ता मांगें ये हैं:

1. उच्च ताकत और सहनशीलता: शीट को विशेष रूप से यांत्रिक तनाव और उच्च तापमान वाले परिवेश में उच्च तन्त्रिका ताकत दिखानी चाहिए। विमान और ऊर्जा उत्पादन जैसी उद्योगों में उपयोगकर्ताओं को ऐसी सामग्री की आवश्यकता होती है जो समय के साथ संरचनात्मक अखंडता बनाए रख सके, यहां तक कि चुनौतिपूर्ण संचालन प्रतिबंधों में भी।

2. उच्च-तापमान प्रतिरोध: जेट इंजन या गैस टर्बाइन जैसे कार्यों में उच्च तापमान से प्रतिक्षित होने वाले घटकों को अपनी शक्ति को खोने के बिना तापमान का सामना करने वाले पदार्थ की आवश्यकता होती है। इन्कोनेल 718 शीट को उच्च से 700°सी तापमान पर थर्मल क्रीप, ऑक्सीडेशन और थर्मल फ़ैटिग को प्रतिरोध करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे यह उच्च-तापमान अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हो जाता है।

3. ऑक्सीडेशन और कॉरोशन प्रतिरोध: रसायन प्रसंस्करण और मारीन अनुप्रयोग जैसी उद्योगों में, इन्कोनेल 718 शीट को रसायनीय पर्यावरण या समुद्री पानी से प्रतिक्षित होने पर ऑक्सीडेशन और कॉरोशन से प्रतिरोध प्रदान करना चाहिए। धातु की क्षमता पिटिंग और क्रेव रोषण से प्रतिरोध करने से इन कारोबारी परिस्थितियों में इसकी लंबी आयु सुनिश्चित होती है।

4. आयामिक सटीकता: टर्बाइन ब्लेड या विमान घटकों जैसी महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, उपयोगकर्ताओं को उचित फिट और कार्य को सुनिश्चित करने के लिए उच्च आयामिक सटीकता की मांग होती है। इन्कोनेल 718 शीट को शुद्ध सहनशीलता के साथ बनाया जाता है, जिससे घटकों को यांत्रिक प्रदर्शन और आकार के लिए आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करने में सफलता होती है।

5. वेल्डिंग की क्षमता और निर्माण लचीलापन: इन्कोनेल 718 शीट को आसानी से वेल्ड किया जा सकना चाहिए और विभिन्न निर्माण विधियों के अनुसार लचीला होना चाहिए। सामग्री की अच्छी वेल्डिंग क्षमता यह सुनिश्चित करती है कि इसे जटिल सभियों में समायोजित किया जा सके बिना इसके प्रदर्शन पर कोई प्रभाव न पड़े।