हैस्टेलॉय C-276 (ERNiCrMo-4) वेल्डिंग तार – शीर्ष सप्लायर, बेस्ट फैक्ट्री कीमत

हैस्टेलॉय C-276 (ERNiCrMo-4) वेल्डिंग तार का परिचय
हेस्टेलॉय सी-276 (ERNiCrMo-4) वेल्डिंग तार एक उच्च-प्रदर्शन निकेल-आधारित संकर है, जो कрайमा परिवेश में वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी अद्भुत धातु-क्षय प्रतिरोधकता, उच्च-तापमान बल, और उत्कृष्ट वेल्डिंग क्षमता के लिए जानी जाती है, इस संकर का उपयोग रसायन प्रसंस्करण, ऊर्जा उत्पादन, तेल & गैस, मारीन, और विमान उद्योगों में बहुत किया जाता है।

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सामग्री का सार: हेस्टेलॉय सी-276 (ERNiCrMo-4) वेल्डिंग तार के गुण
हेस्टेलॉय सी-276, ERNiCrMo-4 के रूप में भी जाना जाता है, यह एक निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम संकर है जो अत्यधिक धातु-क्षय प्रतिरोधी परिवेश और चरम परिस्थितियों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है। मुख्य गुण ये हैं:

✔ अद्भुत धातु की खराबी से प्रतिरोध - क्लोराइड अम्लजनक और अम्लीय परिवेश में पिटिंग, क्रेव्ह धातु की खराबी, और तनाव धातु की खराबी के खिलाफ शीर्ष सुरक्षा प्रदान करता है।
✔ उच्च-तापमान बल - 1093°C (2000°F) तक के तापमान पर संरचनात्मक संपूर्णता बनाए रखता है।
✔ उत्कृष्ट वेल्डिंग क्षमता - न्यूनतम गर्म फटने के साथ साफ, दोषमुक्त वेल्ड्स उत्पन्न करता है।
✔ शीर्षस्थानीय रासायनिक प्रतिरोध - ऑक्सीकरण और घटनशील एजेंट, जिनमें सल्फ्यूरिक, हाइड्रोक्लोरिक, और नाइट्रिक अम्ल शामिल हैं, से प्रतिरोधी।
✔ लंबे समय तक की डूर्बलता - कठोर औद्योगिक परिस्थितियों, अति दबाव, और ऊष्मीय उतार-चढ़ाव का सामना करता है।

इन गुणों से हैस्टेलॉय C-276 वेल्डिंग तार को लंबे समय तक चलने वाले, धातु की खराबी से प्रतिरोधी वेल्ड्स की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए एक महत्वपूर्ण सामग्री बना देता है।

हेस्टेलॉय C-276 (ERNiCrMo-4) वेल्डिंग तार के अनुप्रयोग
हेस्टेलॉय C-276 वेल्डिंग तार का उपयोग उन उद्योगों में बहुत ज्यादा होता है जहाँ बर्फ़ामी प्रतिरोध, उच्च-तापमान शक्ति और लंबा सेवा जीवन महत्वपूर्ण हैं।

1. रसायनी प्रोसेसिंग उद्योग
ऊष्मा एक्सचेंजर और कूलिंग सिस्टम – मजबूत एसिड्स और ख़तरनाक रासायनिक द्रव्यों से प्रतिरोध का विश्वास दिलाता है।
रिएक्टर बर्तन और दबाव टैंक – बर्फ़ामी और उच्च-तापमान परिवेशों से सुरक्षा प्रदान करता है।
पंप और वैल्व – एसिडिक प्रोसेसिंग प्लांट में संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है।
विद्युत उत्पादन और परमाणु उद्योग
बॉयलर और स्टीम टर्बाइन – ऑक्सीकरण और उच्च थर्मल तनाव से सहन करता है।
ऊष्मा पुनर्प्राप्ति सिस्टम – बर्फ़ामी और सामग्री की क्षति से रोकथाम करता है।
परमाणु रिएक्टर घटक – विकिरण और गर्मी के प्रतिरोध का प्रदान करता है।
3. तेल और गैस उद्योग
ऑफशोर ड्रिलिंग उपकरण और पाइपलाइन – सल्फाइड स्ट्रेस क्रैकिंग (SSC) और हाइड्रोजन ब्रिटटलनेस से बचाता है।
LNG और क्रायोजेनिक स्टोरेज टैंक – चरम तापमान परिस्थितियों में संरचनात्मक शक्ति बनाए रखता है।
रिफाइनरी प्रोसेसिंग यूनिट – उच्च-सल्फर और अम्लीय परिवेश में दृढ़ता देता है।
4. एरोस्पेस और मैराइन इंजीनियरिंग
जेट इंजन कंपोनेंट – उच्च-तापमान, उच्च-दबाव एरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है।
जहाज़ बनाना और समुद्री जल प्रणाली – मारीन परिवेश में संक्षारण से बचाता है।
5. फार्मास्यूटिकल और भोजन प्रसंस्करण
सैनिटरी पाइपिंग और हीट एक्सचेंजर – स्वच्छ, संक्षारण-प्रतिरोधी समाधान प्रदान करता है।
मेडिकल स्टरिलाइज़ेशन उपकरण – तीव्र सफाई एजेंट्स और उच्च तापमान से प्रतिरोधी है।

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