Incoloy 825 Hexagon-palkit – Korroosiorintaiset & Korkea kestovuus

Incoloy 825 on nikkeli-happama-romei-nimikkeen alle kuuluva leikkiaine, johon on lisätty molibdaania, kopparia ja titaania. Tämä yhdistelmä tarjoaa erinomaisen korrosiorintaman erilaisissa korrosiivisissa ympäristöissä, mikä tekee siitä ideaalin materiaalin hexagonipalkkeihin, jotka käytetään monissa teollisuuden sovelluksissa. Incoloy 825 hexagonipalkit tarjoavat suuren kevyysarvon, erinomaisen mekaanisen vahvuuden ja erinomaisen suorituskyvyn äärimmäisissä olosuhteissa.

Incoloy 825 Hexagonipalkkien keskeiset ominaisuudet
Erinomainen korrosiorintama: Korkeasti rintava sekä oksidisoiviin että reduktiivisiin hapoille, kuten琉happo- ja fosforihapolle.
Korkea kevyysarvo: Säilyttää mekaanisen vahvuutensa äärimmäisissä ympäristöolosuhteissa.
Erinomainen piste- ja liuskorintama: Soveltuvat meriteollisuuteen ja kemiallisiihin teollisuudenaloihin.
Erinomainen vahvistuskyky ja muovaavuus: Muovataan ja liimataan helposti ilman ominaisuuksien heikkenemistä.
Lämpövakaus: Toimii hyvin korkeissa lämpötiloissa kovissa teollisissa ympäristöissä.

Incoloy 825 kuusikulmisten palkkien käyttötarkoitukset
Poikkeuksellisen korrosiorintaman ja mekaanisten ominaistensa ansiosta Incoloy 825 kuusikulmaiset palkit ovat laajalti käytössä seuraavissa teollisuudenaloissa:
Kemiallisessa prosessointi: Käytetään lämpövaihduntekoaineissa, putkistoissa ja tankkeissa, jotka käsittelevät korrosiivisia kemikaaleja.
Meriteollisuus ja rannikkoinsinöörityö: Tyydyttää merenvesiin altistuvia osia, rannikkoasemia ja merenkulkuun liittyviä päästöjärjestelmiä.
Öljy- ja kaasuteollisuus: Käytetään avoimuuskohdissa, putkista ja putkistoissa, jotka altistuvat agressiivisille ympäristöille.
Ilmailuteollisuus: Löytyy lentokoneiden moottoreista, päästöputkista ja korkealämpöisistä osista.
Sähköntuotanto: Käytetään ydinpolttoaineen uudelleenkäsittelyssä, hapettua tuotantolaitoksissa ja muissa korkealämpöisissä sovelluksissa.

Incoloy 825 kuusikulmisten palkkien valmistusprosessi
Raaka-aineen valinta: Valitaan korkealaatuisia raaka-aineita parhaan suorituskyvyn saavuttamiseksi.
Keittäminen ja rafinointi: Lekokset keitetään tyhjiöinduktio-uunissa varmistaakseen yhtenäisyyden.
Lämpöviehättäminen ja kylmä venyttäminen: Palkit muovataan kuusikulmioseikkoihin tarkkoja mittoja.
Lämpökuivatus: Ansoiminen parantaa mekaanisia ominaisuuksia ja korroosionkestävyyttä.
Pintakäsittely: Sisältää hapetukset, poltto ja passiivointi helpottamaan pehmeää pintakonetta.
Laadun testaus: Jokainen erä käy kattavat mekaaniset ja kemialliset testit täyttääkseen ASTM B425:n ja muiden teollisuuden standardit.