Korkealämpösidokset

A-286, Nimonic 75 / 80A / 90, GH131, GH1140, GH36, GH2706, GH2901, GH3625, GH3536, GH4169

Se on aineistoluokka, joka on suunniteltu toimimaan erittäin korkeissa lämpötiloissa ja se perustuu yleensä nikkeliin, kobolttiin tai rautaan. Nämä leikit toimivat hyvin äärimmäisissä olosuhteissa kiinteiden mekaanisten ominaisuuksien ja korrosiorintaman ansiosta. Seuraava on yksityiskohtainen kuvaus superleikitsi ainutlaatuisista edut, tuotantotarkoituksista, toiminnallisuuksista ja soveltamisalueilta:

Ainutlaatuiset edut:

Erinomainen korkealämpövoimakkuus:

Ylläpitää hyvää vetovoimakkuutta ja joustavuutta vaikka erittäin korkeissa lämpötiloissa.

Erinomainen hapan vastustus ja korrosiokestävyys:

Voi käyttää hapan ympäristöissä kauan ilman merkittävää suorituskyvyn heikkenemistä.

Hyvä rakennekuljevuuden vastustus:

Se voi vastustaa muodollista kun se on alttiina korkean lämpötilan stressiin pitkään.

Suuri väsymisvoimakkuus:

Tarjoaa parempaa kestävyyttä toistuvissa kuormituksissa.

Stabiilitetut fysikaaliset ominaisuudet:

Pitää ulottumattomuuden ja mekaanisten ominaisuuksien vakiona laajassa lämpötilavälillä.

Koneellisuus ja liimattavuus:

Vaikka se on korkean suorituskyvyn liitos, sitä voidaan silti käsitellä kylmässä ja lämmössä sekä värjätä.

Tarpeet täytetty:

Käyttötarkoituksia äärimmäisen korkeissa lämpötiloissa:

Esimerkiksi lentokonemotoreissa, kaasuturbiineissa ja muissa laitteissa, jotka tarvitsevat toimintaa korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa.

Vaatii korkeaa vahvuutta ja pitkää kestoa:

Kriittisille osa-alueille, kuten turbiinilehtimille, polttohuoneille jne., vaaditaan korkeaa luotettavuutta ja palveluelämää.

Vaatimus korkeasta korroosionkestävyydestä ja hapankestävyydestä:

Erityisesti kemiallisessa, energiassa ja muissa teollisuudenaloissa, joilla on yhteyttä korroosiivisiin aineisiin.

Tarve kevyemmistä mutta korkean vahvuuden materiaaleista ** :

Ilmailu- ja avaruussektori pyrkii vähentämään painoa samalla kun säilyttää rakenteellisen vahvuuden.

PIIRTEITÄ
Tarjoa rakenteellista tukea:	Varmista mekaanisen rakenteen kokonaisvaltainen ja vakaus korkeissa lämpötiloissa.
Vastustus ympäristön eroosiolle:	Suojaa osia korkealämpötilaisoksidation, vulkanisaatiosta ja muista korroosiomuodoista.
Paranna laitteiston tehokkuutta:	Paranna kokonaisoperaatiotehokkuutta vähentämällä huoltokatkoksia materiaalihakuista.
Paras turvallisuus ja luotettavuus:	Erityisesti kriittisissä sovelluksissa, kuten ilmailussa, avaruudessa ja ydinvoimaloiden laitteistoissa.

Yleiset kentät:

Ilmailu:

Lentokoneen moottorin osat (esim. turboliuskaat, polttohuoneet), raketin moottorin komponentit jne.

Energiateollisuus:

Korkealämpötilaiset osat kaasuturbiineissa ja höyryturbiineissa, kuten lehdet ja rotorit.

Petrokemia:

Korkean lämpötilan ja korkean paineen laitteisto, kuten reaktorit ja lämpövaihtimet rafinereissä.

Autoteollisuus:

Korkealämpötilaiset osat, kuten korkeatehoiset päästöjärjestelmät ja turbovarusteet.

Ydinenergiala:

Reaktorin sisäosat ja muu korkean lämpötilan ympäristössä toimiva laitevaruste.

Metalliteollisuus ja kuulutus:

Uunien, lämmityselementtien jne. vaativat työkaluja ja laitteita, jotka kestäävät korkeat lämpötilat.

Lasi- ja savioteollisuus:

leikkauslaite, juostorata ja muu korkean lämpötilan käsittelylaitteisto.

Tiettyjen malleja ja niiden ominaisuuksia:

Nikkeli-perustaisia superalloyseja, kuten Inconel 718, on erinomaisia kokonaisominaisuuksistaan ja ne käytetään laajasti ilmailu- ja energiataloudessa.

Koboltti-perustaisia superalloyseja, kuten Haynes 188, jotka tunnetaan erinomaisesta korkealämpövoimakkuudestaan ja korrosiorkestyksestään, sopii äärimmäisiin olosuhteisiin.

Rauta-perustaisia superalloyseja, kuten AISI 410 rostivapaa teräs, jotka vaikka eivät ole yhtä kestoisia kuin nikkeli- tai koboltti-perustaiset alit, ovat kustannustehokkaita joissakin tiettyihin sovelluksiin.

Edellinen

Laajennusleikit

Kaikki sovellukset Seuraava

Liimakuitu/kuiska