Korrosiokestoinen Nimonic 90 keilavärimainen kaapele kaasuturbiineille ja voimaloille

Vaativissa ympäristöissä, kuten kaasuturbiineissa ja sähköntuotantojärjestelmissä, joissa osia koetaan äärimmäisiin lämpötiloihin, mekaanisiin stressiin ja korrosiivisiin aineisiin, Nimonic 90 on vahvistanut asemansa ensisijaisena nikkelikromi-kobaltisuperalloyina. Erityisesti suunniteltu korrosiokestävyyden parantamiseksi korkealämpötilaisuuksissa, Nimonic 90 kevytähti tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn tärkeissä sähköntuotannon komponenteissa. Tämä artikkeli tarkastelee liitosnimen korrosiokestäviä ominaisuuksia, sen erikoiskäyttöjä energiasysteemeissä ja kehittyviä teollisuusmuunoksia, jotka edistävät sen käyttöönottoa.

Erinomainen korrosiokestävyys

Nimonic 90 tarjoaa erinomaisen suojan useita muotoja vastaan tiukissa toimintaympäristöissä:

• Korkealämpötilan hapanvastuskyky: Muodostaa vakion kromioksidikerroksen, joka suojaa lämpötiloista asti 800°C (1472°F)

• Lämpimän korrosion vastuskyky: Säilyy sulfitoinnin ja muiden korkealämpötilan korrosiomuotojen edessä

• Kloriidistressikorrosion vastuskyky: Säilyttää rakenteellisen kokonaisuutensa merellisissä ja teollisissa ympäristöissä

• Karbonisointivastuskyky: Suojaa hiilipitoisten ilmakehujen aiheuttamalta hiilen sijoittumalta

• Fasestabiiliyys: Vastustaa haitallista sigmafasin muodostumista pitkäaikaista korkealämpöaltistuksessa

Kriittiset sovellukset energiasysteemeissä

1. Kaasuturbiinikomponentit

• Polttokameroon kuuluvat veistimet  vaativat sekä korkeaa vahvuutta että korrosionvastusta

• Turbiinin siipien pidätysjärjestelmät  alttiina kuuman kaasun korrosiolle

• Polttainekeskeytyksen osat  vastustavat hapsuun sisältäviä polttoaineita

2. Sähköntuotantojärjestelmät

• Höyryturbiinien venttiilipituksia  superkriittisissä voimaloissa

• Lämpövaihtimien osat  yhdistelmäkierrosten voimaloille

• Lämpövesijärjestelmän pituksia  korkean paineen ympäristöissä

3. Teolliset kaasuturbiinit

• Purkuserkat  rosvoisissa teollisuuden ilmakehmissä

• Päästöjärjestelmän osat  kestää happenekuuma-korrosiota

• Recuperator-kevyt  lämpövoiman palautussysteemeille

Teollisuuden suuntaviivat, jotka vaikuttavat kysyntään

1. Korkeampi tehokkuus sähköntuotannossa

• Kasvavaan turbiiniputokiiltemperatuuriin liittyviä vaatimuksia parempien korrosiokestävien materiaalien käyttöön

• Superkriittisten hiilidioksidisyklien käyttöönotto edellyttää edistyneitä sidejalkoja

2. Uusiutuvan energian integrointi

• Kaasuturbiinien joustava toiminta aiheuttaa enemmän termistä sykliästressiä

• Tarve materiaaleille, jotka ovat vastustavaisempia useamman käynnistys-lopetus-korrosiolle

3. Polttoaineen joustavuuden vaatimukset

• Vaihtoehtoisten polttoaineiden (hydrogeeni-sekoitukset, biopolttoaineet) kasvava käyttö edellyttää korrosioon vastustavia hopealleja

• Toiminta alhaisemman laadun polttoaineilla, jotka sisältävät enemmän korrosiivisia saastettaimia

4. Pidennetyt huoltotoistoajat

• Teollisuuden pyrkimys pidempien tarkastuskyklien saavuttamiseksi edellyttää kestoisempia materiaaleja

• Tarve osille, jotka säilyttävät rakenteellisen kokonaisuutensa vuosien palvelukseen asti

5. Edistyneen valmistuksen ottaminen käyttöön

• Additiivisen valmistuksen lisääntyvä käyttö monimutkaisiin korrosioon vastustaviin komponentteihin

• Erityisten johdonmuotojen kehittäminen automatisoidulle viipalvalmistukselle