سیم فنر اینکونل 718 با دقت ساخته شده برای چسبندگی‌ها و فنرهای هوافضا

ویژگی‌های فلزурگی

سیم فنر اینکونل 718 مهندسی شده با دقت ویژگی‌های فلزورگی استثنایی ایجاد می‌کند که برای کاربردهای هوافضا حیاتی است:

• ساختار دانه کنترل‌شده  با رتبه بندی اندازه دانه ASTM 8-10

• محتوای آبشاری فوق‌العاده پایین  (<0.5% شامل غیرفلزی)

• رسوب‌گذاری همگن  فازهای تقویت‌کننده γ' و γ''

• کنترل دقیق شیمی  (Ni 50-55%, Cr 17-21%, Nb 4.75-5.5%)

عملکرد مکانیکی

• استحکام کششی : 1,240 تا 1,380 مگاپاسکال (180 تا 200 کیسی)

• حد مقاومت در برابر خستگی : 550 مگاپاسکال (80 کیسی) در 10⁷ دوره

• مقاومت در برابر استرس آرام : کمتر از 5% کاهش بار پس از 1,000 ساعت در دمای 315°C (600°F)

• میزان مقاومت شکست : 100 مگاپاسکال√متر (91 کیسی√اینچ)

مقاومت در برابر محیط‌ها

• مقاومت ضد اکسیداسیون : کمتر از 0.5 میلی‌گرم/سانتی‌متر² افزایش وزن پس از 1,000 ساعت در دمای 704°C

• نرخ خوردگی : کمتر از 0.025 میلی‌متر/سال در معرض میخ‌کشی شور (ASTM B117)

• مقاومت در برابر شکنندگی هیدروژنی : عدم شکستگی پس از 200 ساعت در محیط H₂

کاربردهای هوافضا

سیستم‌های بولت حساس

1. اجزای موتور

• پین‌های نگهداری برگ توربین (در دمای 650°C/1200°F عملکرد دارند)

• بولت‌های سیستم کمرنگی (مقاومت در برابر چرخه‌های حرارتی)

• ضمایم حلقه پس‌سوز (عرضه به گرادیان‌های حرارتی شدید)

2. سازه‌های بدنه هواپیما

• بولت‌های سازه اصلی (نیازمند گواهی FST)

• بولت‌های ضمیمه بال (کاربردهای حساس به خستگی)

• پین‌های محور گیره فرود (بارهای استاتیکی و دینامیکی بالا)

3. سیستم‌های کنترل پرواز

• لوله‌های تورک اکچوатор (نیازمند حرکت دقیق)

• چرخه‌های سطح کنترل (محیط‌های مستعد خوردگی)

• بسته‌های سیستم هیدرولیکی (کاربردهای فشار بالا)

کاربردهای فنر دقت

1. سیستم‌های پیش‌رو

• فنرهای مژه سوخت (نیاز به بیش از یک میلیون چرخه عمر)

• فنرهای مکانیسم هندسه متغیر (جبران گسترش حرارتی)

• فنرهای بار جلوه برگ (نگهداری نیروی ثابت)

2. مجموعه‌های تجهیزات فرود

• فنرهای استوانه روغن (吸取 انرژی / میرا کنندگی)

• فنرهای بازگشت مکانیسم درب (فعال‌سازی قابل اتکا)

• فنرهاي تکیه گاه مکانیکی (عملکرد در دمای بالا)

3. 프로그رفناهای هوافضا

• فنرهاي تماس وصله ها (نگهداری از پیوستگی الکتریکی)

• فنرهاي رله (میلیون ها چرخه عملیاتی)

• فنرهاي نصب سنسورها (عایق کردن ارتعاش)

فناوری تولید

فرآیند تولید دقیق

1. ذوب و شکل دادن

• ذوب قوسی سه باره تحت خلاء (برای خلوص)

• کارگرمای کنترل شده برای بهبود دانه

• کشش سرد چند مرحله ای با آنیالزه میانی

2. مهندسی سطحی

• پالایش الکتریکی تا Ra < 0.1 میکرومتر

• درمان‌های خاص پاسیفیکیشن

• تغییر سطحی با لیزر برای کاربردهای انتخابی

3. تضمین کیفیت

• آزمایش جریان موج کوتاه 100% برای شناسایی عیوب

• بررسی ابعادی خودکار (±0.0025 میلیمتر)

• قابلیت ردیابی دسته از طریق نشانه‌گذاری لیزری

روندهای صنعتی و بینش آینده‌نگر

عوامل موثر در بازار

• برنامه‌های هواپیماهای نسل بعدی  (بوئینگ 777X، ایرباس A321XLR) افزایش تقاضا

• تولیدکنندگان موتور  نیازمند مواد با دمای بالاتر

• روستایی شدن بازار MRO  محرک نیاز به قطعات جایگزین

پیشرفت های تکنولوژیکی

1. ادغام تولید افزوده

• تولید ترکیبی فرم‌های پیچیده فنر

• اصلاح قطعات هوافضا با ارزش بالا

• هندسه ی خاص بولت ها

2. توسعه قطعات هوشمند

• توانایی حسگی تنش درونی

• Intégration alliages à mémoire de forme

• Systèmes d'assemblage autodiagnostiquants

3. برنامه‌های پایداری

• Programmes de recyclage en boucle fermée

• Processus de fabrication à énergie réduite

• Ingénierie de cycle de vie étendu

Développement de matériaux futurs

• Variants nanostructurés  برای ویژگی‌های افزایش یافته

• Amélioration de la traçabilité  pour des géométries complexes

• کاهش هزینه  از طریق شیمی بهینه‌سازی شده