مغزهای گرد آلیاژ نیکل مونل 400 – مناسب برای کاربردهای دریایی و فضایی
ما قیمت مستقیم کارخانه و تخفیف ویژه برای سفارشات انبوه را ارائه میدهیم. آیا نیاز به مقدار کوچک یا بزرگ دارید، محصولات ما به سرعت ارسال میشوند تا تأمین قابل اتکا برای پروژههای صنعتی در سراسر جهان را تضمین کنند.
- خلاصه
- مشخصات
- کاربردها
- سوالات متداول
- محصولات پیشنهادی
- نیکل (Ni): حداقل 63.0%
- مس (Cu): 28.0-34.0%
- آهن (Fe): ≤ 2.5%
- منگنز (Mn): ≤ 2.0%
- سیلیکون (Si): ≤ 0.5%
- کربن (C): ≤ 0.3%
- گوگرد (S): ≤ 0.024%
- مقاومت بی نظیر ضد خوردگی: در آب دریا، اسید هیدروفلوریک، اسید سولفوریک و محیطهای قلیایی عملکرد فوق العاده ای دارد.
- قوه مکانیکی بالا: تحت شرایط استثنایی، مقاومت کششی و مقاومت تسلیم عالی را حفظ میکند.
- Проводیت حرارتی و الکتریکی مناسب: برای کاربردهای با عملکرد بالا در نیروگاهها و صنایع الکترونیکی مناسب است.
- مقاومت در برابر شکستگی خوردگی ناشی از تنش: طول عمر بالایی در شرایط فشار بالا و دمای بالا تضمین میکند.
- قابلیت چسباندن و ماشین کاری: به راحتی برای نیازهای سفارشی تولید قابل تولید و چسباندن است.
- در ساخت کشتی، شاس های پروپلر و پمپهای آب دریا استفاده میشود.
- برای پلتفرمهای حفاری دریایی و اجزای زیردریایی ضروری است.
- مقاومت عالی علیه آلودگی زیستی و فرسایش آب شور ارائه میدهد.
- در مخازن سوخت هواپیما، اجزای گیربکس فرود و قطعات موتور استفاده میشود.
- در کاربردهای نظامی که نیاز به مواد مقاوم و ضد فرسایش با قوی دارند استفاده میشود.
- مناسب برای قطعات فضایی در دمای بالا است.
- در رآکتورها، جابجایی حرارت و سیستمهای لولهکشی برای حلولهای اسیدی و قلیایی استفاده میشود.
- مقاوم در برابر اسید فلوئورهیدریک، اسید سولفوریک و شیمیاییهای عدوانی دیگر است.
- مناسب برای تولید شیرها، پمپها و ظرفهای فشاری.
- در توربینهای بخار، مبدلهای حرارتی و اجزای بویلر استفاده میشود.
- ارائه قابلیت اعتماد بلندمدت در نیروگاههای هستهای و گرمایی.
- مناسب برای کاربردهای انتقال انرژی نیازمند رسانایی عالی.
- در تجهیزات سرچاه، ابزارهای زیرزمینی و سیستمهای لولهکشی استفاده میشود.
- ایدهآل برای محیطهای گاز شور با سطح بالای سولفید هیدروژن (H₂S).
- ارائه مقاومت فوقالعاده در برابر شکستگی تحریکی توسط خوردگی در شرایط سخت.
- انتخاب مواد اولیه: آلیاژ Monel 400 با درجه خلوص بالا جمعآوری و آماده سازی میشود.
- ذوب و قالبگیری: آلیاژ در فرن القایی ذوب میشود و به قالبهای بیلت تبدیل میشود.
- کشیدن گرم و ضربهزنی: بیلتهای به دست آمده با کشیدن گرم یا ضربهزنی به شکل مطلوب و ویژگیهای مکانیکی دست مییابند.
- پخت حرارتی: آنالیزگری مقاومت مکانیکی و مقاومت خوردگی را بهبود میبخشد.
- ماشینکاری و پایاندهی: ماشینکاری دقیق قطر یکنواخت و سطح صاف را تضمین میکند.
- بررسی کیفیت و آزمایش: شامل آزمایش اولتراسونیک، آزمایش مقاومت و تحلیل شیمیایی برای رعایت استانداردهای ASTM B164 و ASME SB164 است.
- اندازهها و مشخصات سفارشی: در اختیار شماست با قطرها و طولهای مختلف برای برآورده کردن نیازهای خاص پروژه.
- تخفیف سفارشهای انبوه: قیمت مناسب برای کاربردهای صنعتی بزرگ مقیاس.
- تحویل سریع و زنجیره تأمین جهانی: تضمین تولید و توزیع به موقع.
- امتیاز به استانداردهای بینالمللی: رعایت گواهینامههای ASTM، ASME و ISO برای اطمینان از قابلیت اعتماد و ایمنی.
میلههای گرد مونل 400 محصولات آلیاژ نیکل-مس با کیفیت بالا هستند که به دلیل مقاومت بینظیرشان در برابر فرسایش، قوی بودن و طول عمر در محیطهای سخت شناخته شدهاند. به علت عملکرد فوقالعادهای که در صنایع دریایی و فضایی دارند، این میلهها در بخشهایی که نیازمند قابلیت اعتماد بلندمدت در شرایط حدی هستند، به طور گسترده استفاده میشوند. ترکیب قدرتمندی از قوت بالا، مقاومت عالی در برابر آب دریا و خواص مکانیکی برتر، میلههای گرد مونل 400 را انتخاب مناسب برای کاربردهای پرچالش میسازد.
بررسی مواد
مونل 400 (UNS N04400) یک آلیاژ حلشده نیکل-مس است که مقاومت عالی در برابر محیطهای فرسایشی، عملکرد در دمای بالا و خواص مکانیکی برتر ارائه میدهد. این آلیاژ در شرایط حدی، از جمله شرایط حامضی و قلیایی بسیار بالا، پایدار ساختاری باقی میماند.
ترکیب شیمیایی مونل 400
ویژگیهای کلیدی میلههای گرد مونل 400
کاربردهای مونال 400 مهرههای گرد
مونال 400 مهرههای گرد به طور گسترده در صنایعی که قدرت، مقاومت علیه فرسایش و پایداری حیاتی هستند، مورد استفاده قرار میگیرد. برخی از مناطق کلیدی کاربرد شامل موارد زیر است:
۱. مهندسی دریایی و فراکتیو
2. صنعت هوافضا و دفاع
3. پردازش شیمیایی و پتروشیمی
4. تولید برق
5. صنعت نفت و گاز
فرآیند تولید میلهای گرد منل 400
تولید میلهای گرد منل 400 به روش تولیدی دقیق و با کیفیت بالا انجام میشود:
تقاضای بازار و نیازهای مشتریان
با افزایش تقاضا برای مواد مقاوم به خوردگی و با قویت بالا، میلههای گرد منل 400 همچنان انتخاب محبوبی در صنایع مختلف هستند. مشتریان معمولاً به دنبال عوامل زیر هستند:


سوالات متداول:
زمان تحویل چقدر طول میکشه؟
بستگی به مقدار سفارش دارد، برای سفارشهای کوچک 10 تا 30 روز زمان لازم است. برای سفارشهای بزرگ، 60 روز طول میکشد.
آیا تولید OEM/ODM پذیرفته میشود؟
بله! ما تولید OEM/ODM را پذیرفته میشود. میتوانید نمونهها یا طرحهای خود را به ما ارسال کنید.
چگونه کیفیت محصولات خود را کنترل میکنید؟ آیا ویژگیهای شیمیایی محصولات با استانداردهای کیفیت همخوانی دارند؟
با تیم کیفیت حرفهای، برنامهریزی پیشرفته کیفیت محصول، اجرای صریح و بهبود مستمر، ما گواهینامه بررسی کیفیت محصول صادر خواهیم کرد، شامل گزارش تجزیه و تحلیل شیمیایی.
آیا شرکت شما میتواند اطلاعات فنی دقیق و طرحها را ارائه دهد؟
بله، میتوانید. لطفاً محصولات و کاربردهایی که نیاز دارید را به ما بگویید و ما اطلاعات فنی دقیق و طرحهای مربوطه را برای ارزیابی و تأیید شما ارسال خواهیم کرد.
چگونه خدمات پیش از فروش و پس از فروش را مدیریت میکنید؟
ما یک تیم حرفهای فروش داریم که به صورت یک به یک برای حفاظت از نیازهای محصول شما کار میکنند، و اگر هرگونه سوالی دارید، او میتواند آنها را برای شما پاسخ دهد!
آیا میتوانم قبل از ثبت سفارش به کارخانه شما بروم؟
بله، شما خوشحالانه میتوانید به کارخانه ما بیایید. ما از فرصت آشنایی با شما خوشبینی میکنیم.
کارخانه تولید شما کجاست؟
ما محصولات را در استان جیانگسو، چین تولید میکنیم و هر چند زودتر آنها را از چین به کشور شما ارسال میکنیم، که معمولاً بستگی به نیازهای محصولی شما و مقدار سفارش دارد.
آیا میتوانید نمونه ارسال کنید؟
بله، ما میتوانیم.