آلیاژهای گسترش

4J29, 4J32, 4J33, 4J50, 4J42

که به آنها آلیاژهای کنترل شده گسترش حرارتی نیز می‌گویند، دسته‌ای از مواد هستند که به طور خاص طراحی شده‌اند تا ضریب خاصی از گسترش حرارتی داشته باشند. این آلیاژها قادرند پایداری ابعادی را در تغییرات دما حفظ کنند یا به صورت پیش‌프로그رام شده گسترش یابند/انقباض کنند، بنابراین در کاربردهایی که نیازمند کنترل دقیق گسترش حرارتی هستند، به طور گسترده استفاده می‌شوند. در ادامه توضیحات دقیقی درباره مزایای منحصر به فرد، اهداف تولید، توابع و زمینه‌های کاربردی آلیاژهای گسترش ارائه شده است:

مزایای منحصر به فرد:

ضریب بسیار کم یا قابل کنترل گسترش حرارتی:

برخی از فلزات گسترش، مانند اینوار، با تغییر کم در دما گسترش می‌یابند و انواع دیگری می‌توانند طراحی شوند تا نرخ گسترش خاصی داشته باشند.

ثبات ابعادی بالا:

ثبات شکل و سایز حتی در محیط‌هایی با نوسانات دمایی زیاد حفظ می‌شود.

ویژگی‌های مکانیکی مناسب:

معمولاً دارای قدرت کافی و استحکام است، مناسب برای تولید قطعات ساختاری پیچیده.

قابلیت ماشین‌کاری خوب:

قابلیت پردازش گرم و سرد، جوشکاری و فرآیندهای شکل‌دادن دیگر به راحتی وجود دارد.

مقاومت ضد خوردگی:

بسیاری از فلزات گسترش همچنین مقاومت عالی در برابر خوردگی نشان می‌دهند و مناسب برای شرایط محیطی مختلف هستند.

نیازهای پاسخ داده شده:

ابزارهای اندازه‌گیری دقیق و نورشناسی:

تجهیزاتی که نیاز به حفظ دقت بالا در شرایط دمایی مختلف دارند، مانند ترازوها، میکروسکوپ‌ها، انترферومترهای لیزری، و غیره.

بسته‌بندی الکترونیکی و همبندی‌ها:

تضمین تماس خوب و عbject بین اجزا، به ویژه در محیط‌هایی با تغییرات دما زیاد.

چسباندن شیشه و فلز:

برای دستیابی به اتصال قوی و ضد روان شدن بین شیشه و فلز، مانند لوله‌های خلاء، چراغ‌های برق، و غیره.

صنعت فضایی و دفاع:

프로그رایهای بحرانی با الزامات شدید برای ایمنی مواد، قابلیت اعتماد و سبکی وزن.

تجهیزات پزشکی:

گraftهای پزشکی، ابزار جراحی و زمینه‌های دیگر که در آنها سازگاری زیستی و خواص مکانیکی حیاتی است.

ماشین‌آلات دقیق و تولید ساعت:

اجزای دقیق مانند دنده‌ها و مکانیسم ساعت در ساعت‌های لوکس نیاز به موادی با مقاومت بیشتر ضد سرخ شدن و پایداری ابعادی بسیار بالا دارند.

ویژگی‌ها
ارائه کنترل بعدی دقیق:	تضمین می‌کند که قطعه در حد تolerance مورد نیاز طی فرآیند مونتاژ، به ویژه در تغییر دما، قرار گیرد.
دستیابی به ویژگی‌های گسترش حرارتی خاص:	برای تولید قطعاتی که می‌توانند در دمای مختلف اندازه یا شکل خاص خود را حفظ کنند.
افزایش سازگاری ساختاری:	کاهش تغییر شکل یا آسیب ناشی از تنش حرارتی با هماهنگی ضریب گسترش حرارتی مواد مجاور.
چسبندگی و ه导ایت الکتریکی بهتر:	به عنوان ماده چسبناک یا وصله الکتریکی برای تضمین عملکرد قابل اعتماد طولانی مدت.

میدان‌های متداول:

ابزار دقیق و دستگاه‌های اندازه‌گیری، مانند ترازوها، میکروسکوپ‌ها، انترферومتر لیزری و غیره، که از پایداری ابعادی بالا و نرخ گسترش حرارتی پایین ماده وابسته هستند.

صنعت الکترونیک و سیمی‌رسان:

برد مدارهای مجتمع، وصله‌ها، مقاومت‌ها و غیره، جایی که هدایت الکتریکی خوب و هماهنگی گسترش حرارتی وجود دارد.

هوافضا:

سیستم‌های ناوبری، سیستم‌های کنترل و غیره در هواپیماها و ماهواره‌ها که نیاز به موادی دارند که تحت شرایط استثنایی پایدار باشند.

صنعت خودرو:

حسگرهای موتور، قطعات سیستم عادم و غیره، نیاز به تحمل محیط‌های دمایی و ارتعاشی بالا دارند.

صنعت انرژی:

تجهیزات حساس در نیروگاه‌های هسته‌ای و نیروگاه‌های حرارتی، مانند تابلوها، کنترلرهای مختلف و غیره.

تولید ساعت:

صنعت نورپردازی:

کلاهک‌های فلزی و وصله‌های اتصال در لامپ‌ها و چراغ‌های LED استحکام و ایمنی را در استفاده بلندمدت تضمین می‌کنند.

مدل‌های خاص و ویژگی‌های آن‌ها:

آینور:

یک آلیاژ آهن-نیکل شامل ۳۶٪ نیکل، که به خاطر ضریب بسیار کم گسترش حرارتی خود، در ابزارهای اندازه‌گیری دقیق و تجهیزات نورشناسی استفاده می‌شود.

آلیاژ کووار:

یک آلیاژ مبتنی بر آهن شامل حدود ۲۹٪ نیکل و ۱۷٪ کوبالت، که خوب با شیشه و سرامیک چسبیده و برای چسباندن لوله‌های خلاء و دستگاه‌های دیگر خلاء استفاده می‌شود.