Barras Redondas Monel K500 al Por mayor - Fábrica Directa y Precios Competitivos
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- Resumen
- Especificación
- Aplicaciones
- Preguntas frecuentes
- Productos Recomendados
Introducción a las Barras Redondas de Monel K500
Las barras redondas de Monel K500 son barras de aleación de níquel-cobre de alto rendimiento conocidas por su excepcional resistencia, resistencia a la corrosión y durabilidad. Como una variante avanzada del Monel 400, el Monel K500 ofrece propiedades mecánicas mejoradas debido al endurecimiento por precipitación. Estas barras se utilizan ampliamente en industrias como la marina, la aeroespacial, el petróleo y el gas, y el procesamiento químico, donde la resistencia a entornos extremos es crucial.
Visión General del Material - Monel K500 (UNS N05500)
El Monel K500 es una aleación de níquel-cobre que incluye pequeñas adiciones de aluminio y titanio. A través del endurecimiento por envejecimiento, esta aleación alcanza propiedades mecánicas superiores mientras mantiene una excelente resistencia a la corrosión en entornos agresivos, incluidos el agua de mar y la exposición a productos químicos.
Composición química de Monel K500
Níquel (Ni): 63.0% mínimo
Cobre (Cu): 27,0-33,0%
Aluminio (Al): 2,30-3,15%
Titanio (Ti): 0,35-0,85%
Hierro (Fe): ≤ 2,0%
Manganeso (Mn): ≤ 1,5%
Carbono (C): ≤ 0.25%
Silicio (Si): ≤ 0.50%
Azufre (S): ≤ 0.010%
Propiedades Principales de las Barras Redondas de Monel K500
Alta Resistencia y Dureza: Casi el doble de la resistencia del Monel 400.
Excelente Resistencia a la Corrosión: Funciona excepcionalmente en agua de mar, ambientes ácidos y alcalinos.
Supera la Resistencia al Desgaste y Erosión: Adecuado para condiciones de alta presión y alto flujo.
Buen Rendimiento a Alta Temperatura: Soporta temperaturas elevadas sin degradación.
No Magnético en Condición Anilada: Esencial para aplicaciones industriales sensibles.
Resistente a la Frágil Embrittlement por Hidrógeno: Garantiza fiabilidad a largo plazo en condiciones severas.
Aplicaciones de Barras Redondas de Monel K500
1. Industria Aeroespacial y de Defensa
Utilizado en componentes de motores a reacción, tren de aterrizaje y pernos.
Alta resistencia a la fatiga para condiciones operativas extremas.
Excelente resistencia a la oxidación a altitudes elevadas.
2. Ingeniería Marítima y Offshore
Ideal para ejes marinos, hélices y componentes de bombas de agua de mar.
Altamente resistente a la corrosión por agua salada y al biofouling.
Extiende la vida útil en estructuras offshore y aplicaciones navales.
3. Industria del petróleo y el gas
Aplicado en collares de perforación, ejes de bomba y herramientas downhole.
Funciona bien en entornos de alta presión y alta temperatura (HPHT).
Resistente al sulfuro de hidrógeno (H₂S) y a la corrosión inducida por cloruros.
procesamiento Químico y Petroquímico
Adecuado para válvulas, intercambiadores de calor y recipientes de reacción.
Resistente al ácido clorhídrico, ácido sulfúrico y soluciones alcalinas.
Garantiza una fiabilidad a largo plazo en entornos químicos agresivos.
5. Generación de Energía y Industria Nuclear
Utilizado en turbinas de vapor, ejes de generadores y componentes de calderas.
Resiste la expansión térmica y la exposición a la radiación.
Proporciona longevidad en centrales nucleares y térmicas.
Proceso de fabricación de barras redondas de Monel K500
Selección de Materia Prima: Se utilizan lingotes de Monel K500 de alta pureza.
Laminación en Caliente y Forja: Los barras se calientan y se forman para mejorar la resistencia.
Anillamiento en Solución y Endurecimiento por Envejecimiento: Mejora las propiedades mecánicas y la resistencia al desgaste.
Acabado de Superficie: Incluye decapado, pulido o lijado para resistencia a la corrosión.
Control de calidad y pruebas:
Prueba Ultrasonica (UT): Garantiza la solidez interna.
Prueba de Corriente de Inducción (ECT): Detecta defectos superficiales.
Pruebas de Dureza y Resistencia a la Tensión: Confirma la integridad mecánica.
Inspección Dimensional: Garantiza el cumplimiento con los estándares ASTM B865 y ASME SB865.
Demanda del Mercado y Requisitos del Cliente
Debido a su superior fuerza y resistencia a la corrosión, las barras redondas de Monel K500 son muy buscadas en diversas industrias.
Personalización Disponible: Diferentes tamaños, acabados y propiedades mecánicas adaptadas a las necesidades de la aplicación.
Pedidos al Por Mayor y Precios Competitivos: Suministro directo desde la fábrica asegura eficiencia en costos.
Cumplimiento con Estándares Internacionales: Satisface requisitos de ASTM, ASME y otros estándares industriales.
Distribución Global: Envío rápido y logística confiable en todo el mundo.


¿Qué es eso?
¿Cuánto tiempo dura la entrega?
Depende de la cantidad del pedido, 10-30 días para pedidos pequeños. Para pedidos grandes, tarda 60 días.
¿Aceptan producción OEM/ODM?
¡Sí! Aceptamos producción OEM/ODM. Puedes enviarnos tus muestras o dibujos.
¿Cómo controlan la calidad de sus productos? ¿Las propiedades químicas de los productos cumplen con los estándares de calidad?
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