Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

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Aleación Incoloy

Incoloy 800, 800H, 800HT, 825, 925

Es una superaleación basada en níquel, hierro y cromo, a veces con otros elementos como molibdeno, cobre, etc., para mejorar propiedades específicas. Conocidas por sus excelentes propiedades físicas y químicas, estas aleaciones son ampliamente utilizadas en diversas industrias donde se requiere resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación y fuerza en condiciones de temperatura extrema. A continuación se presenta una descripción detallada de las ventajas únicas, propósitos de producción, funciones y áreas de aplicación de la aleación Incoloy:

Aleación Incoloy

Ventajas Únicas:

Excelente resistencia a la corrosión:

Especialmente muy resistente a la fisuración por corrosión bajo esfuerzo por cloruros (SCC), corrosión por pitting y corrosión intersticial.

Buena estabilidad a alta temperatura:

Puede funcionar durante mucho tiempo en un entorno de alta temperatura sin perder sus propiedades mecánicas ni sufrir oxidación.

Alta resistencia y tenacidad:

Mantiene una alta resistencia a la tracción y ductilidad incluso a temperaturas extremadamente bajas.

Excelente resistencia a la oxidación y capacidad de carbonización:

Adecuado para entornos de oxidación y carbonización a alta temperatura, puede mantener sus propiedades físicas después de un uso prolongado.

Buenas propiedades de procesamiento:

Fácil de soldar, formar en caliente y frío y mecanizar, fácil de fabricar productos de formas complejas.

No magnético o débilmente magnético:

Esto los hace adecuados para aplicaciones que son sensibles a los campos magnéticos.

Necesidades cubiertas:

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Partes estructurales que necesitan funcionar en entornos corrosivos:

Como reactores, tuberías y otro equipo en contacto con químicos en plantas químicas.

Componentes bajo condiciones de alta temperatura y presión:

Como generadores de vapor y componentes del sistema de enfriamiento en las industrias de energía y electricidad.

Ingeniería marina:

Existen requisitos especiales para materiales que deben ser resistentes a la corrosión por agua salada.

Procesamiento de Alimentos:

Las características de no tóxico y fácil de limpiar lo hacen ideal para equipos de procesamiento de alimentos.

La industria nuclear tiene estándares extremadamente altos para la seguridad y fiabilidad, especialmente para los materiales utilizados en entornos de radiación.

Características
Como material resistente a la corrosión: Protege componentes críticos contra la erosión y extiende la vida útil.
Proporciona soporte de alta resistencia: Garantiza la integridad estructural al trabajar bajo condiciones de alta temperatura o estrés.
Utilizado como conductor o componente electrónico: Garantiza una transferencia eficiente de corriente mientras proporciona buena resistencia a la corrosión.
Reduce problemas de desgaste debido a la fricción: Mejora la durabilidad y fiabilidad de los equipos mecánicos.
Controlar efectos magnéticos: Evite la interferencia electromagnética innecesaria, especialmente en instrumentos de precisión.

Campos comunes:

Químico y petroquímico:

Utilizado en la fabricación de vasos de reacción, intercambiadores de calor, válvulas de bomba, etc.

Industria energética:

Incluyendo centrales nucleares, centrales térmicas en el generador de vapor, tubo de caldera, sobrecalentador y demás.

Ingeniería marina:

Construcción naval, oleoductos submarinos, equipos de desalinización de agua de mar, etc.

Aeroespacial:

Piezas de motores aeronáuticos, piezas de naves espaciales.

Fabricación Automotriz:

Sistema de escape, turboalimentador y otros componentes de alta temperatura y alta presión.

Procesamiento de alimentos y farmacéutico:

Utilizado en la fabricación de equipos de procesamiento debido a sus propiedades no tóxicas, fáciles de limpiar y resistentes a la corrosión.

Equipo médico:

Las características no magnéticas lo hacen adecuado para instrumentos médicos como las máquinas de resonancia magnética.

Extracción de petróleo y gas:

Cadenas de pozos, sistemas de producción submarinos, etc.

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