Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

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Aleación CuNi

CuNi1, CuNi2, CuNi6, CuNi8, CuNi10, CuNi14, CuNi19, CuNi23, CuNi30, CuNi34, CuNi44

Es un tipo de aleación formada al agregar una proporción determinada de níquel y otros elementos al cobre como matriz. Estas aleaciones son ampliamente utilizadas en diversos campos industriales y técnicos debido a sus propiedades únicas.

Aleación CuNi

Ventajas Únicas:

Excelente resistencia a la corrosión:

Especialmente en agua de mar, soluciones cloradas y otros entornos, puede resistir la corrosión por pitting y fisuras.

Alta resistencia y dureza:

Adecuado para aplicaciones que requieren cargas o presiones grandes.

Buen soldabilidad y procesabilidad:

Fácil de soldar, trabajar en frío, trabajar en caliente y forjar, fácil de fabricar piezas de formas complejas.

Alta resistencia al desgaste:

Adecuado para entornos de movimiento rápido y alta fricción, reduce el desgaste y el daño por fatiga.

Baja permeabilidad:

Muy importante para algunas aplicaciones sensibles a los campos magnéticos.

Propiedades eléctricas estables:

Como la aleación CuNi3 con resistencia estable y buena conductividad, coeficiente de temperatura bajo.

Propiedades antimicrobianas y antialgas:

Esto lo hace particularmente útil en entornos con exposición prolongada al agua.

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Necesidades cubiertas:

Partes estructurales y componentes de equipos que deben funcionar en entornos adversos.

Se requiere que el material tenga buenas propiedades mecánicas, pero también debe tener una excelente resistencia a la corrosión.

Para componentes eléctricos y electrónicos, se requieren características eléctricas estables y confiables.

Aplicaciones específicas, como la ingeniería marina, requieren materiales resistentes a la contaminación biológica.

Características
Protege componentes críticos de la erosión como material resistente a la corrosión.
Proporciona un soporte de alta resistencia y funciona bajo alta presión o condiciones de esfuerzo.
Se utiliza como conductor o componente electrónico para garantizar la eficiencia de la transmisión de corriente.
Reduce los problemas de desgaste causados por la fricción y prolonga la vida útil.
Controla los efectos magnéticos para evitar interferencias electromagnéticas innecesarias.

Campos comunes:

Ingeniería marina:

Incluyendo construcción naval, construcción de plataformas offshore, intercambiadores de calor en plantas de desalinización de agua de mar, etc.

Industria química:

Utilizado para fabricar reactores, tuberías y otros equipos que entran en contacto con productos químicos.

Extracción de petróleo y gas natural:

Cadenas de pozos petroleros, tuberías submarinas, etc.

Aeroespacial:

Partes estructurales y piezas del motor de ciertos aviones.

Instalaciones de comunicación:

Núcleo de la bobina de la antena, núcleo del transformador del circuito electrónico, etc.

Equipo médico:

Por ejemplo, materiales no magnéticos utilizados en máquinas de RMI.

Industrias de energía y electricidad, como componentes del sistema de enfriamiento en plantas nucleares y térmicas.

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