Ausdehnungslegierungen

4J29, 4J32, 4J33, 4J50, 4J42

Auch bekannt als thermische Ausdehnungssteuerlegierungen, sind dies eine Klasse von Materialien, die speziell entworfen wurden, um einen bestimmten Koeffizienten der thermischen Ausdehnung zu haben. Diese Legierungen können dimensionelle Stabilität bei Temperaturänderungen aufrechterhalten oder sich in einer vorbestimmten Weise ausdehnen/verkleinern, daher werden sie weitgehend in Anwendungen eingesetzt, wo eine präzise Kontrolle der thermischen Ausdehnung erforderlich ist. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Beschreibung der einzigartigen Vorteile, Produktionszwecke, Funktionen und Anwendungsbereiche von Ausdehnungslegierungen:

Eindeutige Vorteile:

Sehr geringer oder kontrollierbarer Koeffizient der thermischen Ausdehnung:

Einige Expansionslegierungen, wie Invar, dehnen sich bei geringen Temperaturänderungen aus, und andere Typen können so entworfen werden, dass sie spezifische Ausdehnungsraten aufweisen.

Hohe dimensionsale Stabilität:

Form- und Größenstabilität wird sogar in Umgebungen mit starken Temperaturschwankungen aufrechterhalten.

Gute mechanische Eigenschaften:

Besitzt normalerweise genügend Festigkeit und Zähigkeit und ist für die Herstellung komplexer Strukturteile geeignet.

Gute Bearbeitbarkeit:

Einfach für Warm- und Kaltbearbeitung, Schweißen und andere Umformprozesse.

Korrosionsbeständigkeit:

Viele Expansionslegierungen weisen außerdem eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und sind für eine Vielzahl von Umweltbedingungen geeignet.

Bedürfnisse erfüllt:

Präzisionsmess- und optische Instrumente:

Ausrüstung, die unter verschiedenen Temperaturbedingungen eine hohe Genauigkeit aufrechterhalten muss, wie Waagen, Mikroskope, Lasereinzelstörer usw.

Elektronische Verpackungen und Steckverbindungen:

Sicherstellen eines guten Kontakts und einer Dichtung zwischen den Komponenten, insbesondere in Umgebungen mit starken Temperaturschwankungen.

Glas- und Metallversiegelung:

Um eine starke und luftdichte Verbindung zwischen Glas und Metall herzustellen, wie Vakuumröhren, Glühbirnen usw.

Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigungsindustrie:

Kritische Komponenten mit strengen Anforderungen an Material Sicherheit, Zuverlässigkeit und Leichtgewicht.

Medizinische Geräte:

Implantate, chirurgische Instrumente und andere Bereiche, in denen Biokompatibilität und mechanische Eigenschaften entscheidend sind.

Präzisionsmaschinen- und Uhrenherstellung:

Präzisionsteile wie Zähne und Uhrwerk in hochwertigen Uhren erfordern Materialien mit extrem hoher Verschleißfestigkeit und dimensionsaler Stabilität.

Funktionen
Bietet präzise dimensionelle Kontrolle:	Stellt sicher, dass das Teil während der Montage im erforderlichen Toleranzbereich bleibt, insbesondere wenn sich die Temperatur ändert.
Erreichen spezifischer thermischer Ausdehnungseigenschaften:	Wird verwendet, um Komponenten herzustellen, die bei unterschiedlichen Temperaturen eine bestimmte Größe oder Form beibehalten können.
Verbesserte Strukturintegrität:	Verringern von Verformungen oder Schäden durch thermischen Spannungen durch Angleichung des Wärmeausdehnungskoeffizienten an benachbarte Materialien.
Verbessertes Dichtungs- und elektrisches Leitvermögen:	Als Dichtungsmaterial oder elektrischer Anschluss, um eine zuverlässige Langzeitfunktion sicherzustellen.

Häufige Anwendungsbereiche:

Präzisionsinstrumente und Messeinrichtungen wie die oben genannten Waagen, Mikroskope, Lasainterferometer etc., die auf das hohe dimensionsale Stabilität und den niedrigen thermischen Ausdehnungskoeffizienten des Materials angewiesen sind.

Elektronik- und Halbleiterindustrie:

Integrierte Schaltkreise, Anschlüsse, Widerstände etc., wo ein gutes elektrisches Leitvermögen und eine Übereinstimmung der thermischen Ausdehnung benötigt wird.

Luft- und Raumfahrt:

Navigations- und Kontrollsysteeme in Flugzeugen und Satelliten, die unter Extrembedingungen stabile Materialien erfordern.

Automobilindustrie:

Motorsensoren, Komponenten des Abgasystems usw. müssen hohen Temperaturen und Schwingungsumgebungen standhalten.

Energieindustrie:

Empfindliche Geräte in Kernkraftwerken und thermischen Kraftwerken, wie Armaturenbretter, Regler usw.

Uhrenherstellung:

Präzisionsteile wie Zähne und Uhrwerk in hochwertigen Uhren erfordern Materialien mit extrem hoher Verschleißfestigkeit und dimensionsaler Stabilität.

Beleuchtungsindustrie:

Metallklammern und -verbindungen in Glühbirnen und LED-Lampen gewährleisten Stabilität und Sicherheit bei langfristiger Nutzung.

Spezifische Modelle und deren Merkmale:

Invar:

Eine Eisen-Nickel-Legierung mit 36 % Nickel, bekannt für ihr extrem geringes thermisches Ausdehnungskoeffizient und weit verbreitet in Präzisionsmessinstrumenten und optischen Geräten.

Kovar-Legierung:

Eine eisenbasierte Legierung mit ungefähr 29 % Nickel und 17 % Kobalt, die gut mit Glas und Keramik verschlossen werden kann und zur Versiegelung von Vakuumröhren und anderen Vakuumanlagen verwendet wird.

Duriron:

Ein kupferbasiertes Ausdehnungslegierung mit einem niedrigen Koeffizienten der thermischen Ausdehnung und guter Verschleißfestigkeit für den Einsatz in Pumpeventilen und anderer Flüssigkeithandlungsanlagen.

Elinvar:

Chrom- und Niob-haltige Nickel-Eisen-Legierung mit sehr stabilen Elastizitätsmodul und Ausdehnungskoeffizient, oft verwendet bei der Herstellung von Präzisionsscheiben und Uhrfedern.

Ferromangan-Silicium-Legierungen:

Für Anwendungen, die einen hohen Koeffizienten der thermischen Ausdehnung erfordern, während gleichzeitig gute mechanische Eigenschaften beibehalten werden, wie bestimmte Arten von Gussformen.

Vorherige

Präzisionslegierung

Alle Anwendungen Nächste

Hochtemperaturlegierung