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CuNi Legierung

CuNi1, CuNi2, CuNi6, CuNi8, CuNi10, CuNi14, CuNi19, CuNi23, CuNi30, CuNi34, CuNi44

Ist eine Art von Legierung, die durch Hinzufügen eines bestimmten Anteils an Nickel und anderen Elementen zu Kupfer als Matrix gebildet wird. Diese Legierungen werden aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften in verschiedenen industriellen und technischen Bereichen eingesetzt.

CuNi Legierung

Eindeutige Vorteile:

Herausragende Korrosionsbeständigkeit:

Besonders in Meerwasser, Chloridlösungen und anderen Umgebungen kann sie sich gegen Punktfressung und Spaltkorrosion wehren.

Hohe Festigkeit und Härte:

Geeignet für Anwendungen mit hohen Lasten oder Drücken.

Gute Schweiß- und Verarbeitungseigenschaften:

Leicht schweißbar, kaltbearbeitbar, warmbearbeitbar und schmiedbar, einfache Fertigung von komplex geformten Teilen.

Hochwertige Verschleißfestigkeit:

Geeignet für Hochgeschwindigkeitsbewegungen und hochreibungsintensive Umgebungen, reduziert Verschleiß und Müdungsbeschädigungen.

Niedrige Durchlässigkeit:

Sehr wichtig für einige Anwendungen, die auf Magnetfelder empfindlich reagieren.

Stabile elektrische Eigenschaften:

Wie CuNi3-Legierung mit stabilem Widerstand und guter Leitfähigkeit, niedriger Temperaturkoeffizient.

Antimikrobielle und antialgenwachsende Eigenschaften:

Dies macht es besonders nützlich in Umgebungen mit langer Wasserexposition.

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Bedürfnisse erfüllt:

Tragende Teile und Bauelemente, die in strengen Umgebungen arbeiten müssen.

Erfordert, dass das Material gute mechanische Eigenschaften aufweist, aber auch hervorragende Korrosionsbeständigkeit haben muss.

Für elektrische und elektronische Komponenten werden stabile und zuverlässige elektrische Charakteristiken benötigt.

Spezifische Anwendungen, wie Marineingenieurwesen, erfordern Materialien, die resistent gegen biologische Verschmutzung sind.

Funktionen
Schützt wichtige Komponenten vor Erosion als korrosionsfestes Material.
Bietet hochwertigen Support und arbeitet unter hohem Druck oder Spannungsbedingungen.
Wird als Leiter oder elektronisches Bauelement verwendet, um die Effizienz der Stromübertragung sicherzustellen.
Verringert Verschleißprobleme, die durch Reibung verursacht werden, und verlängert die Lebensdauer.
Steuert magnetische Effekte, um unerwünschte elektromagnetische Störungen zu vermeiden.

Häufige Anwendungsbereiche:

Maritime Ingenieurwesen:

Einschließlich Schiffsbau, Offshore-Plattformenbau, Wärmetauscher in Meerwasserdesalinationsanlagen usw.

Chemische Industrie:

Wird zur Herstellung von Reaktionsbehältern, Rohren und anderem Equipment verwendet, das mit Chemikalien in Berührung kommt.

Öl- und Erdgasgewinnung:

Ölbohrkolonnen, Unterwasser-Rohrleitungen usw.

Luft- und Raumfahrt:

Tragwerksbauteile und Triebwerkskomponenten bestimmter Flugzeuge.

Kommunikationseinrichtungen:

Antennenkern, Transformerkern für elektronische Schaltungen usw.

Medizinische Ausrüstung:

Z. B. nicht-magnetische Materialien, die in MRT-Geräten verwendet werden.

Elektrische Energie- und Energiewirtschaft, wie Kühlkreislaufkomponenten in Kernkraftwerken und thermischen Kraftwerken.

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