Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Navn
Firmanavn
Mobil
Besked
0/1000
Inconel Alloy

Forside /  Produkter /  Inconel Alloy

Højydelses Inconel 625 Rundstang – Udmærket holdbarhed og bearbejdebarhed

Vi tilbyder fabriksdirekte priser og specielle rabatter for store bestillinger. Uanset om du har brug for små eller store mængder, leveres vores produkter hurtigt for at sikre en pålidelig forsyning til industriprojekter over hele verden.

Brand:
DLX
Spu:
Inconel 600,601,617,625,690,713C,718,X-750
  • Oversigt
  • Specifikation
  • Ansøgninger
  • Fælles spørgsmål
  • Anbefalede produkter

Introduktion til Inconel 625 Materiale

Inconel 625 er en højydelses nickel-chromium alloy, kendt for sin bemærkelsesværdige modstand mod oxidation, korrosion og termisk udsted. Bestående hovedsagelig af nickel, chromium og molybdat, er Inconel 625 udviklet til at fungere godt i ekstreme miljøer, hvilket gør det til en ideel valgmulighed til krævende anvendelser i industrier som aerospace, maritime og kemiske processer. Alloysen værdsættes især for sin fremragende styrke ved høj temperatur, fremragende veldygtighed og almindelig holdbarhed.

Anvendelser af Inconel 625 Rundstang

Inconel 625 runde stænger er højst fleksible og bruges i en bred vifte af kritiske anvendelser på grund af deres fremragende mekaniske egenskaber og modstand mod strenge miljøer. Nogle af de vigtigste anvendelser inkluderer:

  1. Luftfartskomponenter: Inconel 625 runde stænger bruges omfattende i luftfartindustrien, især ved produktion af højydelseskomponenter. Disse komponenter inkluderer turbineblader, motordele og udstødningssystemer, som skal klare ekstremt høje temperaturer og mekaniske belastninger. De runde stænger er især nyttige for dele, der kræver fremragende træthedsmodstand og termisk stabilitet.

  2. Marine applikationer: Inconel 625 anvendes bredt i maritim industri på grund af dets evne til at modstå korrosion i havvand. De runde stænger bruges til anvendelser såsom skruerækker, havvandskyledte varmevekslere og andre kritiske maritime komponenter. Allojetts motstand mod punktkorrosion, spaltkorrosion og belastningskorrosionsriss sikrer langvarig ydelse i saltvandsmiljøer.

  3. Kemisk behandling: Inconel 625 runde stænger bruges ofte i kemiske reaktorer, rørledninger og forbindelser, der udsættes for aggressive kemikalier og høj temperatur. Allojetts motstand mod en bred vifte af korrosive kemikalier, herunder svovelsyre og fosforic syre, gør det til en fremragende valgmulighed for kemiske procesanvendelser, der kræver både styrke og korrosionsmotstand.

  4. Kernekraft: På grund af dets højtemperatursstyrke og korrosionsresistens bruges Inconel 625 runde stænger også i kerneteknologien til komponenter, der udsættes for strålning og høje temperaturer. Disse komponenter omfatter reaktorkernematerialer, varmevekslere og skærminger.

  5. Industrielt udstyr: Den fremragende holdbarhed og bearbejdebarhed af Inconel 625 gør det egnet til forskellige industrielle anvendelser såsom knepper, fæster og andre tungt bygget maskinerieskomponenter. Dets evne til at beholde sin styrke og modstå slip under høje mekaniske belastninger gør det ideelt for anvendelser, der kræver både tørst og langvarig ydelse.

Klasse & Specificeringer

Inconel 625 er tilgængelig i flere typer og specificeringer. Nogle almindelige typer og standarder for Inconel 625 runde stænger inkluderer:

  1. UNS N06625: Dette er den mest brugte grad af Inconel 625, kendt for sin fremragende kombination af styrke, oxidationsresistens og svejsebarhed. Den bruges i anvendelser som luftfart- og marinekomponenter, hvor høj temperatur og mekaniske spændinger er almindelige.

  2. AMS 5599: Denne specificering henviser til højstark, løsningsanrettede Inconel 625. Den bruges typisk i højtemperatursituationer såsom gas turbine og luftfartsmotorer, hvor dens styrke og modstand mod termisk udmattelse er afgørende.

  3. DIN 2.4856: Den europæiske standard for Inconel 625, der deler lignende egenskaber med UNS N06625, bruges ofte til dele, der kræver høj modstand mod oxidation og korrosion, især i luftfarts- og kemikalieindustrien.

Fremstillingsproces

Produktionsprocessen for Inconel 625 runde stænger omfatter flere trin, der sikrer, at det endelige produkt opfylder strenge kvalitetsstandarder for ydeevne og pålidelighed. De vigtigste faser i produktionen af Inconel 625 runde stænger inkluderer:

  1. Smeltning og legering: De grundmetaller, herunder nickel, chrome og molybdenum, smeltes sammen i en elektrisk bueovn eller vakuuminduktionsovn. Dette sikrer, at alleysens kemiske sammensætning er nøjagtig og konstant.

  2. Slagning og Rullering: Når alloyen er smeltet, slås den til blokke eller stænger, som derefter rulles til den ønskede cylindriske stængestform. Dette proces forbedrer materialets kornstruktur, forbedrer dets mekaniske egenskaber og sikrer en ensartet fordeling af styrke.

  3. Varmebehandling: For at optimere alloyens egenskaber gennemgår Inconel 625 cylindriske stænger varmebehandlingssprocesser såsom annealing. Dette hjælper med at reducere interne spændinger, forbedre ductilitet og forbedre styrke ved høj temperatur.

  4. Maskinerings- og Afslutningsarbejde: Efter varmebehandlingsprocessen maskineres de cylindriske stænger til de krævede specifikationer. Dette indebærer skurvning, slipning og polering for at opnå præcise dimensioner og overfladeafslutninger, der opfylder behovene for bestemte anvendelser.

  5. Inspektion og kvalitetskontrol: Gennem hele produktionsprocessen udsættes Inconel 625 runde stænger for strenge kvalitetskontrolinspektioner. Dette omfatter mekaniske tests, dimensionsverifikation og kontroller af overflade-defekter, for at sikre, at stængerne opfylder de krævede standarder for ydeevne og pålidelighed.

Brugerkrav

Når brugere vælger Inconel 625 runde stænger, prioriterer de ofte følgende faktorer:

  1. Høj temperaturmodstand: Inconel 625 runde stænger skal fungere pålideligt ved højere temperature, ofte over 1000°C, uden at lider af oxidation, termisk udmattelse eller styrkeforringelse. Luftfart, marine og industrielle anvendelser afhænger af materialets evne til at bevare sin styrke og ydeevne under varme.

  2. Korrosionsbestandighed: For anvendelser i korrosive miljøer, såsom kemisk produktion og maritime industrier, skal Inconel 625 runde stænger vise fremragende modstand mod oxidation, pukning og krypholdkorrosion, især i miljøer, der indeholder aggressive kemikalier eller saltvand.

  3. Styrke og holdbarhed: De runde stænger skal have høj trækstyrke, modstand mod udmattelse og skuremodstand for at sikre langtidsvarighed og pålidelighed i mekaniske anvendelser. Dette er særlig vigtigt i luftfart, maritime og tungindustrielle anvendelser, hvor komponenter udsættes for ekstreme belastninger.

  4. Bearbejdningsevne: Til trods for dets høje styrke skal Inconel 625 runde stænger kunne bearbejdes med stramme tolerancegrænser og former for at passe til specifikke komponenter. Materialets fremragende bearbejdbarhed sikrer, at det kan formes til dele såsom akser, turbineblader og andre komplekse komponenter uden vanskeligheder.

  5. Nøjagtighed og dimensionelt nøjagtighed: I anvendelser, hvor præcision er afgørende, såsom i luft- og rumfart samt kerneteknologisk industri, skal Inconel 625 runde stænger produceres efter nøjagtige specificeringer. Dette omfatter stramme tolerancer for diameter, ligeleden og overfladeafslutning.

05-Inconel-wire_02.jpg

Inconel-Wire——9.jpg

F.eks.

Hvor lang er leveringstiden?
Det afhænger af ordreens størrelse, 10-30 dage for små ordre. For store ordre tager det 60 dage.

Accepterer I OEM/ODM-produktion?
Ja! Vi accepterer OEM/ODM-produktion. Du kan sende os dine eksempler eller tegninger.

Hvordan kontrollerer I kvaliteten af jeres produkter? Opfylder de kemiske egenskaber af produkterne kvalitetsstandarderne?
Med en professionel kvalitetsteam, avanceret produktkvalitetsplanlægning, strikt gennemførelse og kontinuerlig forbedring, vil vi udstede produktkvalitetskundgørelse, herunder rapport om kemisk analyse.

Kan jeres firma levere detaljerede tekniske data og tegninger?
Ja, det kan du. Fortæl os venligst hvilke produkter og anvendelser du har brug for, og vi vil sende dig detaljerede tekniske data og tegninger til vurdering og bekræftelse.

Hvordan håndterer I forsalgs- og efftersalgservice?
Vi har et professionelt erhvervs team, der vil arbejde en-til-en for at beskytte dine produktbehov, og hvis du har nogen spørgsmål, kan han besvare dem for dig!

Kan jeg besøge jeres fabrik, før jeg placerer en ordre?
Ja, du er velkommen til at besøge vores fabrik. Vi glæder os over muligheden for at komme hinanden nærmere.

Hvor er jeres produktionsskov?
Vi fremstiller vores produkter i Jiangsu, Kina, og leverer dem fra Kina til jeres land så hurtigt som muligt, hvilket normalt afhænger af jeres produktkrav og mængde.

Kan du sende prøver?
Ja, det kan vi.

Anmodning Anmodning WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail