Vlastní Inconel 600 drát – vynikající síla a odolnost proti oxidaci

Inconel 600 je vysokovýkonný niklově-chromový slitin známý svou výjimečnou silou, odolností proti oxidaci a korozi v extrémních podmínkách. Drát Inconel 600 na zakázku se široce používá v průmysle, který vyžaduje trvanlivost a stabilitu při vysokých teplotách a agresivních podmínkách.

Přehled materiálu

Inconel 600 se skládá především z niklu (asi 72 %) a chromu (přibližně 14-17 %), s železem a malými množstvími dalších prvků. Tato složení poskytuje vynikající odolnost proti oxidaci, korozi a tepelnému stresu, což ho činí ideálním volbou pro náročné aplikace.

Aplikace

Díky svým vynikajícím vlastnostem je využíván přizpůsobený drát z Inconelu 600 v různých odvětvích, včetně:

• Letectví: Používá se v reaktivních motorech, výfukových systémech a tepelných štítích díky vysokoteplotní stabilitě.

• Chemická zpracování: Ideální pro vybavení pracující s kyselinnými a zásaditými roztoky, stejně jako pro výměníky tepla.

• Výroba elektřiny: Používá se v jaderných a tepelných elektrarnách kvůli odolnosti vůči extrémním teplotám a korozi.

• Elektronika: Používá se v ohřívacích prvcích, elektrických součástech a termopárách.

• Námořnictví: Vhodné pro použití v mořské vodě díky odolnosti vůči chlórové stresové korozi.

Typy a specifikace

Přizpůsobený drát z Inconelu 600 je dostupný v různých kvalitách a specifikacích, aby vyhovoval průmyslovým požadavkům. Některé běžné normy a označení zahrnují:

• ASTM B166 / ASME SB166: Obsahuje tyče, pruty a dráty z kovové slitiny niklu-chromu-železa.

• AMS 5665: Specifikace letectví pro aplikace vysokých teplot.

• UNS N06600: Jednotná numerická soustava (UNS) označení pro Inconel 600.

Tyto dráty jsou k dispozici v různých průměrech, nátěrech a dokončeních, aby vyhovovaly různorodým aplikacím.

Výrobní proces

Výroba na míru Inconel 600 drátu zahrnuje několik klíčových kroků, které zajistí vynikající kvalitu a výkon:

1. Tavení a slitování: Surové materiály jsou taveny ve vakuum nebo elektrických pecích za účelem dosažení přesné složky.

2. Horké a studené tahání: slitina je zpracována pomocí horkého a studeného formování za účelem dosažení požadovaných rozměrů a vlastností drátu.

3. Tepelné zpracování: Vyrovnávací a rozpustné úpravy zvyšují mechanické vlastnosti a stabilitu.

4. Testování a kvalitní kontrola: Dráty procházejí přísným testováním, včetně kontroly pevnosti, odolnosti proti korozi a vodivosti.

5. Dokončování a balení: Možnosti přizpůsobení zahrnují různé nátěry, navijání na bobiny a řez dle zákaznických specifikací.