ইনকোনেল 617 টিউবিং – গ্যাস টারবাইন এবং নিউক্লিয়ার রিএক্টরের জন্য উচ্চ-পারফরম্যান্স ধাতু

ইনকোনেল 617 হল একটি উচ্চ-পারফরমেন্স নিকেল-ক্রোমিয়াম-কোবাল্ট-মোলিব্ডেন অ্যালোয় যা এর উৎকৃষ্ট শক্তি, অক্সিডেশন প্রতিরোধ এবং উচ্চ-তাপমাত্রায় স্থিতিশীলতা জন্য পরিচিত। ইনকোনেল 617 টিউবিং গ্যাস টারবাইন, পারমাণবিক বিক্রিয়াকারী এবং অন্যান্য চালাক পরিবেশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেখানে দৈর্ঘ্যবৃদ্ধি এবং তাপমাত্রার অবনতির প্রতিরোধ গুরুত্বপূর্ণ।

ম্যাটেরিয়াল ওভারভিউ

ইনকোনেল 617 মূলত নিকেল (44.5% ন্যূনতম), ক্রোমিয়াম (20-24%), কোবাল্ট (10-15%) এবং মোলিবডিনাম (8-10%) দিয়ে গঠিত। এই মিশ্রণ অসাধারণ অক্সিডেশন প্রতিরোধ, ক্রিপ শক্তি এবং চাপ ও উচ্চ তাপমাত্রায় ধাতব স্থিতিশীলতা প্রদান করে। এই ধাতু মিশ্রণটি 1000°C (1832°F) এরও বেশি তাপমাত্রায় তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে, যা এটিকে জটিল শিল্প ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে।

অ্যাপ্লিকেশন

এর উচ্চ তাপমাত্রায় এবং করোশন-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যের কারণে, ইনকোনেল 617 টিউবিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:

• গ্যাস টারবাইন: চালনা লাইনার, ট্রানজিশন ডাক্ট এবং চরম তাপমাত্রায় কাজ করা টারবাইন ব্লেডে ব্যবহৃত।

• পারমাণবিক প্রণালী: হিট একসচেঞ্জার, প্রণালীর আন্তর্ভুক্তি এবং উচ্চ রশ্মি এবং তাপ প্রতিরোধের প্রয়োজনীয় শীতলন পদ্ধতিতে ব্যবহৃত।

• এয়ারোস্পেস শিল্প: জেট ইঞ্জিন এক্সহোস্ট সিস্টেম, অ্যাফটারবার্নার এবং হিট শিল্ডের জন্য আদর্শ।

• পেট্রোকেমিক্যাল এবং রিফাইনিং শিল্প: ক্যাটালিটিক রিফর্মিং ইউনিট, ফার্নেস টিউবিং এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পাইপিং সিস্টেমে ব্যবহৃত।

• বিদ্যুৎ উৎপাদন: বইলার উপাদান, সুপারহিটার এবং স্টিম রিফর্মার টিউবে পাওয়া যায়।

গ্রেড এবং নিয়মাবলী

আনকোনেল 617 টিউবিং আন্তর্জাতিক মানদণ্ডের অনুযায়ী উৎপাদিত হয় যেন উচ্চ গুণবত্তা এবং ভরসাই নিশ্চিত থাকে, যামধ্যে রয়েছে:

• ASTM B167 / ASME SB167: নিকেল-ক্রোমিয়াম যৌগ টিউব নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত।

• ASTM B168 / ASME SB168: টিউব উৎপাদনে ব্যবহৃত প্লেট, শীট এবং স্ট্রিপ নিয়ন্ত্রণ করে।

• ASTM B564 / ASME SB564: নিকেল যৌগ ফোরজিং, ফ্ল্যাঙ্ক এবং ফিটিং নিয়ন্ত্রণ করে।

• UNS N06617: ইনকোনেল 617-এর জন্য একতান নম্বর সিস্টেম (UNS) নির্ধারণ।

বিভিন্ন বাইরের ব্যাস, দেওয়াল মোটা এবং পৃষ্ঠ শেষকালীন হিসাবে, Inconel 617 টিউবিং বিশেষ শিল্প প্রয়োজন অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

উৎপাদন প্রক্রিয়া

Inconel 617 টিউবিং তৈরি করা উত্তম গুণ এবং পারফরম্যান্স নিশ্চিত করতে কিছু গুরুত্বপূর্ণ ধাপ অন্তর্ভুক্ত করে:

1. গলন এবং অ্যালোই: প্রাথমিক উপাদানগুলি নির্দিষ্ট রাসায়নিক গঠন অর্জনের জন্য ভ্যাকুম বা ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেসে গলানো হয়।

2. এক্সট্রুশন এবং পিয়েরসিং: যৌগটি সীমান্ত টিউবিং হিসাবে হট-ওয়ার্ক করা হয়, যা এককতা এবং যান্ত্রিক সম্পূর্ণতা নিশ্চিত করে।

3. শীত কাজ এবং আকার: টিউবগুলি প্রয়োজনীয় মাত্রা পূরণের জন্য শীত টান এবং সঠিক আকার নির্ধারণ পদ্ধতি অনুসরণ করে।

4. তাপ চিকিৎসা: সমাধান অ্যানিলিং অক্সিডেশন প্রতিরোধ, ক্রিপ শক্তি এবং গঠন স্থিতিশীলতা বাড়ায়।

5. পৃষ্ঠ শেষকরা: পোলিশিং, পিকলিং এবং কোটিং কর্ম করোশন প্রতিরোধ এবং দৃষ্টিগোচরতা উন্নয়ন করে।

6. পরীক্ষা এবং গুণবत্তা নিয়ন্ত্রণ: টিউবগুলি শিল্প মান পূরণের জন্য কঠোর যান্ত্রিক, অ-নির্নির্ভেদী এবং করোশন প্রতিরোধ পরীক্ষা পায়।

ব্যবহারকারীদের আবেদন মেটানো

ইনকোনেল ৬১৭ টিউবিং তৈরি করা ব্যাপারে জাহির করা উচ্চ-পারফরম্যান্সের পণ্য তৈরি করতে ফোকাস করে যা গ্রাহকদের আশা মেটায় এভাবে:

• অভিজাতকরণ: বিশেষ প্রয়োগের জন্য আকৃতি, দেওয়াল মোটা এবং শেষকরা প্রদান করা হয়।

• উচ্চ তাপমাত্রা এবং করোশন প্রতিরোধ: চালাক পরিবেশে দীর্ঘ সময়ের জন্য পারফরম্যান্স নিশ্চিত করে।

• আন্তর্জাতিক মান মেনে চলা: গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগে নিরাপত্তা, নির্ভরশীলতা এবং দক্ষতা গ্যারান্টি করে।

• বিস্তৃত সেবা জীবন: রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমানো এবং অপারেশনাল দক্ষতা বাড়ানো।