ইনকোনেল 600 রাউন্ড বার – শিল্প ব্যবহারের জন্য দৃঢ় এবং তাপ-প্রতিরোধী

ইনকোনেল 600 হল একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স নিকেল-ক্রোমিয়াম-আয়রন অ্যালয় যা অত্যাধিক শক্তি, করোশন রেজিস্টেন্স এবং তাপ বিরোধিতার জন্য পরিচিত। ইনকোনেল 600 রাউন্ড বারগুলি চালু পরিবেশে দৈর্ঘ্যবানতা এবং স্থিতিশীলতার প্রয়োজন থাকা শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা তাদের উচ্চ তাপমাত্রা এবং করোশন প্রয়োগের জন্য প্রধান বিকল্প করে তোলে।

ম্যাটেরিয়াল ওভারভিউ

ইনকোনেল 600 মূলত নিকেল (72%), ক্রোমিয়াম (14-17%) এবং লোহা দিয়ে গঠিত, অন্যান্য উপাদানের ছোট পরিমাণও রয়েছে। এই গঠন অত্যাধুনিক অক্সিডেশন বিরোধিতা, করোশন বিরোধিতা এবং যান্ত্রিক শক্তি প্রদান করে, যা এটিকে চ্যালেঞ্জিং শিল্প প্রয়োগের জন্য আদর্শ করে তোলে। এই লৈগ অত্যাধুনিক ক্লোরাইড-আয়ন স্ট্রেস-করোশন ফাটল এবং ক্ষারজাত দ্রবণের বিরোধিতাও প্রদান করে।

অ্যাপ্লিকেশন

এর উত্তম বৈশিষ্ট্যের কারণে, ইনকোনেল 600 রাউন্ড বার বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে:

• এয়ারোস্পেস শিল্প: জেট ইঞ্জিন, টারবাইন উপাদান এবং হিট শিল্ডে ব্যবহৃত হয় কারণ তারা উচ্চ-তাপমাত্রায় স্থিতিশীল।

• রসায়ন প্রক্রিয়া: রিএক্টর, হিট এক্সচেঞ্জার এবং ডিস্টিলেশন কলামে অম্ল এবং ক্ষার দ্রবণ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য আদর্শ।

• বিদ্যুৎ উৎপাদন: নিউক্লিয়ার এবং থার্মাল বিদ্যুৎ কেন্দ্রে বইলার উপাদান, পাইপিং এবং সুপারহিটারে ব্যবহৃত হয়।

• মেরিন শিল্প: উত্তম করোশন রিজিস্টেন্সের কারণে সাগরের পানির অ্যাপ্লিকেশনে উপযুক্ত।

• খাদ্য প্রক্রিয়া: হিট ট্রিটমেন্ট উপকরণ, স্টিম-হিটেড ভেসেল এবং অন্যান্য উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়।

গ্রেড এবং নিয়মাবলী

ইনকোনেল 600 রাউন্ড বার শিল্পি দরকার মেটাতে বিভিন্ন গ্রেড এবং প্রস্তাবনা দিয়ে উপলব্ধ। কিছু সাধারণ মানদণ্ড এবং নির্ধারণ রয়েছে:

• ASTM B166 / ASME SB166: নিকেল-ক্রোমিয়াম-আয়রন যৌগ রড, বার এবং ওয়ারের জন্য প্রযোজ্য।

• AMS 5665: উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এয়ারোস্পেস-গ্রেড নির্ধারণ।

• UNS N06600: Inconel 600-এর জন্য একক নম্বর পদ্ধতি (UNS) নির্ধারণ।

এই রাউন্ড বার বিভিন্ন ব্যাস, দৈর্ঘ্য এবং ফিনিশ দিয়ে আসে যা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের দরকার মেটায়।

উৎপাদন প্রক্রিয়া

ইনকোনেল 600 রাউন্ড বার তৈরির জন্য উত্তম গুণবত্তা এবং পারফরম্যান্স নিশ্চিত করতে কিছু গুরুত্বপূর্ণ ধাপ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

1. পাকানো এবং যৌগ তৈরি: আবশ্যক রাসায়নিক গঠন পূরণ করতে ব্যাকুম বা বৈদ্যুতিক ফার্নেসে কাপড় পাকানো হয়।

2. গরম রোলিং এবং ফোর্জিং: ধাতব মিশ্রণটি গরম কাজের মাধ্যমে বার এবং ফোর্জিংয়ে পরিণত হয় যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করে।

3. তাপ চিকিৎসা: অ্যানিলিং এবং সলিউশন চিকিৎসা করোসন রেজিস্টেন্স এবং যান্ত্রিক শক্তি বাড়ায়।

4. যন্ত্রপাতি এবং শেষ সম্পাদন: নির্ভুল যন্ত্রপাতি, ঘর্ষণ এবং পোলিশিং উচ্চ আকৃতি সঠিকতা এবং পৃষ্ঠ গুণ নিশ্চিত করে।

5. পরীক্ষা এবং গুণবত্তা নিয়ন্ত্রণ: বারগুলি কঠোর পরীক্ষা অতিক্রম করে, যান্ত্রিক, করোসন রেজিস্টেন্স এবং অল্ট্রাসোনিক পরীক্ষা সহ।

ব্যবহারকারীদের আবেদন মেটানো

ইনকোনেল ৬০০ রাউন্ড বার তৈরি কারখানাগুলি গ্রাহকদের আশা পূরণ করার জন্য ফোকাস করে:

• অনুকূলিত করা: বিশেষ শিল্প প্রয়োজনের মেলে স্বাদ দেওয়া ব্যাস, দৈর্ঘ্য এবং শেষ সম্পাদন।

• উচ্চ গুণবর্তী মান: আন্তর্জাতিক মানদণ্ডের সাথে মেলে নিরাপদ এবং বিশ্বস্ততা নিশ্চিত করে।

• তাপ এবং করোসন রেজিস্টেন্স: চরম শর্তে উত্তম পারফরম্যান্স প্রদান।

• দীর্ঘ জীবন এবং শক্তি: অপারেশনাল দক্ষতা বাড়ানো এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমানো।