Incoloy 825 Шестоъгълни Пръчki – Корозионностойки & Висока Траевност

Incoloy 825 е сплав от никел, желязо и хром с добавки от молибден, мед и титан. Тази комбинация предоставя изключителна устойчивост към корозията в агресивни среди, което го прави идеален материал за шестоъгълни пръти, използвани в различни индустрийни приложения. Incoloy 825 шестоъгълни пръти предлагат висока издръжливост, превъзходна механична сила и отлична производителност при екстремни условия.

Ключови характеристики на Incoloy 825 шестоъгълни пръти
Превъзходна корозионна устойчивост: Изключително устойчив към окислителни и редуктувани киселини, като сърната и фосфорната киселина.
Висока издръжливост: Поддържа механична сила при екстремни условия на средата.
Превъзходна устойчивост към точкова и тресовидна корозия: Подходяща за морски и химични индустрии.
Отлична свариваемост и обработуемост: Лесно формируема и сваряема без компрометиране на свойствата.
Термична стабилност: Добро се държи при високи температури в тежки индустрийни условия.

Приложения на Incoloy 825 шестоъгълни стержи
Благодарение на своите изключителни корозионна устойчивост и механични свойства, Incoloy 825 шестоъгълни стержи се използват широко в индустрии като:
Химично производство: Използва се в топлообменници, трубопроводи и резервоари за корозивни химикали.
Морска и офшорна инженерия: Идеална за компоненти експонирани на морска вода, офшорни платформи и морски изхвърлителни системи.
Нефтен и газов промишленост: Приложима в подземно оборудване, тубации и пипайни линии експонирани на агресивни среди.
Авиационна индустрия: Намира приложение в реактивни двигатели, изхвърлителни дюси и компоненти за високи температури.
Производство на енергия: Използва се в ядрени процеси на реферментация на гориво, планинци за производство на киселик и други приложения при високи температури.

Процес на производство на шестоъгълни стержове от Инколой 825
Избор на сурови материали: Избират се висококачествени сурови материали за оптимална производителност.
Плавене и рефиниране: Сплавът се плави в вакуумни индукционни печки, за да се осигури еднородност.
Гореща прокатка и хладно теглене: Стержовете се формират в шестоъгълни профили с точни размери.
Термична обработка: Отварянето подобрява механичните свойства и корозионната устойчивост.
Финишна обработка на повърхността: Включва киселина, полирање и пасивиране за гладка повърхност.
Контрол на качеството: Всяка партия минава през строги механични и химически тестове, за да отговаря на стандарти ASTM B425 и други индустрийни стандарти.