Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Получавайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Email
Име
Име на компанията
Мобилен
Съобщение
0/1000
Сплав за високи температури

Начална страница /  Продукти /  Сплав за високи температури

GH2901 Никелов суперсплав за високотемпературни газови турбини и енергийни производствени процеси

Предлагаме заводски директни цени и специални отстъпки при групови поръчки. Дали имате нужда от малки или големи количества, нашите продукти се доставят бързо, за да гарантират надежден доставчик за индустриални проекти по целия свят. Натиснете бутона по-долу, за да поискате оферта днес!

Brand:
DLX
Spu:
Сплав за високи температури
  • Преглед
  • Спецификация
  • За нас
  • Често задавани въпроси
  • Препоръчани продукти

В индустриите, които зависят от високопроизводителни турбини и системи за производство на енергия, материалите трябва да бъдат проектирани така, че да издържат екстремни температури, механични напрежения и околните условия. GH2901, високопроизводителна никелова супералои, е специално разработена, за да отговаря на тези строги изисквания. Нейните изключителни свойства я правят ключов материал за компонентите на високотемпературните газови турбини и системите за производство на енергия, гарантирайки както устойчивост, така и ефективност при тези изискващи приложения.

Приложения на GH2901 в газовите турбини и производството на енергия

GH2901 се е утвърдила като незаменим материал в авиационния и енергийния сектор поради способността си да функционира при екстремни условия. Някои от основните приложения на GH2901 в газовите турбини и производството на електричество включват:

  • Лопатки на газови турбини: Лопатките на газовите турбини изпитват интензивни температури и ротационни сили по време на операцията. GH2901 се използва широко в лопатките на турбините благодаря на отличната си високотемпературна сила, устойчивост към окислението и устойчивост към плазменото разпространение, което гарантира, че тези критични компоненти остават цели и функционират ефективно през продължителен период.
  • Дискове и ротори на турбините: Дисковете и роторите на турбините са подложени на екстремни механични напрежения и топлина по време на функционирането на турбините. Превъзходната устойчивост към умора, високотемпературната устойчивост и способността да се справя с продължително излагане на високостресни условия на GH2901 правят материалът идеален за използване в дисковете на турбините, гарантирайки техния целостност и надеждност.
  • Камери за горење: Камерите за горење са изложени на най-високите температури в газовата турбина или системата на електроцентrale. Отличното съпротивляване на GH2901 към окислението и термалното разпадане позволява на материалът да запази своята сила и да се съпротивлява на разрушаването дори при такива стресови условия, което го прави надежден материал за този ключов компонент.
  • Компоненти на хитросмяна: В електроцентрали хитросмяните играят важна роля при управлението на потока на горещи газове и прехода на топлина. Способността на GH2901 да се съпротивлява на окислението и термалния стрес позволява на хитросмяните да работят ефективно, подобрявайки производството на енергия и минимизирайки разходите за поддържане.
  • Промишлени газови турбини: GH2901 се използва също и в промишлените газови турбини, които често се използват в електроцентрали за производство на електричество. Отличното съпротивляване на сплава към високотемпературната корозия и умората го прави идеален за използване в горещите секции на промишлените турбини, гарантирайки продължителна производителност и намалени нужди от поддържане.

Ключови свойства на GH2901

Успехът на GH2901 в приложенията за газови турбини и производство на енергия може да се дължи на комбинацията от изключителни свойства, които включват:

  • Прочност при висока температура: GH2901 запазва своята механична устойчивост дори при температури над 1000°C, което гарантира, че компонентите като турбинни лопатки и дискове могат да работят ефективно в среди с висока температура без значително разрушаване.
  • Съпротива с окисление и корозия: Една от основните предизвикателства в газовите турбини и системите за производство на енергия е излагането на високотемпературни газове, които могат да причиняват окисляване и корозия на металните компоненти. Изключителната съпротива на GH2901 към окисляването гарантира, че ключовите части запазват своята целостност през продължителен период, намалявайки риска от повреда.
  • Съпротива срещу пластична деформация: Способността да се съпротивлява на пластичната деформация – постоянна промяна на формата при непрекъснат стрес при високи температури – е краен фактор за материалите, използвани в лопастите и дисковете на турбините. Съпротивата на GH2901 към пластичната деформация позволява на компонентите на турбините да поддържат формата си и силата си дори след продължително разлагане при високите температурни условия, намалявайки нуждата от ремонти или замествания.
  • Съпротива срещу термален умор: В газовите турбини и електроцентрали компонентите често минават през бързи цикли на затопляне и охлаждане. Съпротивата на GH2901 към термалния умор гарантира, че части като камерите за горене и лопастите могат да издържат тези температурни колебания без тресове или загуба на структурната си целост.
  • Издръжливост при висока температура: Издръжливостта при висока температура е често срещана в турбините, където компонентите са подложени на повтарящи се механични напрежения при високи температури. Прочността на GH2901 при висока температура го прави идеален за компоненти, които трябва да издържат на непрекъсната работа, без да компрометират производителността.

За да се отговори на нуждите на клиентите в газовите турбини и производството на електроенергия

Необходимостта от надеждни и дълготрайни материали за газови турбини и системи за производство на електроенергия е от първостепенно значение, особено с нарастващото търсене на по-ефективно производство на енергия. GH2901 отговаря на няколко основни нужди на клиентите, включително:

  • Подобрена експлоатационна ефективност: Чрез използването на GH2901 в лопатите на турбините и други критични компоненти, електроцентралите и операторите на газови турбини могат да гарантират по-ефективното функциониране на своите системи. Изключителната якост на сплавите при високи температури и тяхната устойчивост на окисляване спомагат за намаляване на загубите на енергия, което води до подобряване на горивната ефективност и експлоатационните показатели.
  • Повишена издръжливост и надеждност: Изключителната устойчивост на GH2901 към окисляване, деформация и термален умор предпази компонентите да продължат дълго, намалявайки честотата на поддържането и замените. Това повишава общата надеждност на газовите турбини и системите за производство на енергия, предпазвайки от неочакван downtimes и подобряващ общата производителност на системата.
  • Економически ефективно решение: Въпреки че GH2901 може да има по-висока първоначална цена според някои други материали, дълговремената му издръжливост, намалените нужди за поддържане и удълженият срок на служба го правят на экономически ефективно решение в дългосрочен план. Намаляването на downtimes и счупяването на компонентите води до по-ниски общи разходи за поддържане и по-надеждна операция.
  • Безопасност и Структурна Целост: В индустриите, където безопасността е критична, като производство на енергия, гарантирането на структурната целост на компонентите при високи температури е от съществено значение. Прочността, устойчивостта към умора и съпротивата на GH2901 към деградация при високи температури дават увереност, че компонентите ще функционират безопасно и надеждно, дори при екстремни условия.
  • Оптимизирана Производителност При Екстремни Условия: Умението на GH2901 да поддържа високо ниво на производителност в екстремни среди – съпротивлявайки се на окисление, плазма и термална умора – го прави идеален избор за операторите, които искат да максимизират жизнения цикъл и производителността на своите газови турбини и електроцентрали. Това води до по-добър резултат и по-предсказуеми работни условия.

dlx应用图.jpg

Често задавани въпроси:

Колко време отнема доставката?
Зависи от количеството на поръчката, 10-30 дни за малки поръчки. За големи поръчки е необходимо 60 дни.

Приемате ли производство по OEM/ODM?
Да! Приемаме производство по OEM/ODM. Можете да ни изпратите примерите или чертежите си.

Как контролирате качеството на продуктите си? Дали химическите свойства на продуктите отговарят на стандартите за качество?
С професионална екипаж за качество, напреднали планиране на продуктното качество, строга реализация и непрекъснато подобряване, ще издаваме сертификат за проверка на качеството на продукта, включително химически анализи.

Може ли вашата firma да предостави подробни технически данни и чертежи?
Да, можете. Казвайте ни какви продукти и приложения ви трябват, и ще ви изпратим подробни технически данни и чертежи за оценка и потвърждение.

Как обработвате услугите преди и след продажбата?
Имаме професионален бизнес екип, който ще работи един срещу един, за да защити нуждите ви за продукти, а ако имате въпроси, той може да ви ги отговори!

Мога ли да посетя фабриката ви преди да направя поръчка?
Да, добре дошъл да ни посетиш. Радваме се да имаме възможността да се запознаем.

Къде е вашето производствено база?
Произвеждаме продуктите си в Цзянсу, Китай и ги пратяме от Китай в страната ви възможно най-бързо, което обикновено зависи от изискванията за продукта и количеството.

Можете ли да изпратите примерки?
Да, можем.

Запитване Запитване WhatsApp WhatsApp Имейл Имейл