Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Получавайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Email
Име
Име на компанията
Мобилен
Съобщение
0/1000
Сплав Монел

Начална страница /  Продукти /  Сплав Монел

Стържове от Monel K500 с висока издръжливост – Проектирана за екстремно налягане и температура

Предлагаме заводски директни цени и специални отстъпки за групови поръчки. Дали имате нужда от малки или големи количества, продуктите ни се доставят бързо, за да гарантираме надежден доставчик за индустриални проекти по цял свят.

Brand:
DLX
Spu:
Monel400,MonelK500
  • Преглед
  • Спецификация
  • Приложения
  • Често задавани въпроси
  • Препоръчани продукти

Въведение

Monel K500 е високопроизводителен никел-меден сплав, който kombinira отличната корозионна устойчивост на Monel 400 с по-голяма сила и твърдост. Това подобрение се постига чрез добавяне на алуминий и титан, следвано от процес на възрастова твърдоспевка. В резултат на това, пръчките от Monel K500 са идеални за приложения, които изискват дълговечност при екстремни наляганения и температурни условия.

Състав и свойства на материал

Monel K500 се състои предимно от никел (63% минимум) и мед (27-33%), с малки количества алуминий (2.3-3.15%), титан (0.35-0.85%), желязо (до 2%) и магнезий (до 1.5%). Сплавът показва отлична устойчивост към морска вода, хидрофлуорнова киселина и алкални среди. Той също така запазва механичните си свойства в широк диапазон от температури, от под нула до над 480°C (900°F).

Ключовите свойства на Monel K500 включват:

  • Висока твърдост и твърдост: Подобрени чрез прецизионно утвърждаване.

  • Отлична съпротива на корозията: Добре се държи в морски и химически среди.

  • Ниска магнитна проницаемост: Използвана в приложения, които изискват минимално магнитно вмешване.

  • Превъзходна съпротива на умората и износ: Гарантира продължителна работоспособност при тежки условия.

Приложения на стержи от Monel K500

Благодарение на нейния уникален набор свойства, стержовете от Monel K500 се използват широко в различни индустрии, включително:

  1. Морска и континентална инженерия: Компоненти като насосни валове, кранови стъбчици и валове на винтове.

  2. Авиационна промишленост: Закачатели, части от опашките за кацаене и компоненти под висок стрес.

  3. Химическа обработка: Теплообменници, пипайки системи и реактори, изложени на агресивни химикали.

  4. Нефтногазова индустрия: Бурово оборудване, контролни линии и сигурносни клапета, работещи при високо налягане и температура.

  5. Медицинска и фармацевтична: Преградни инструменти, изискващи висока съпротива на корозията и сила.

Общи градации и стандарти

Палки Monel K500 са налични в много градации и отговарят на международни стандарти, гарантирайки висококачествено производство и надеждност:

  • ASTM B865 - Стандартна спецификация за стержове, бари и формувания от Monel K500.

  • AMS 4676 - Стандарт за аерокосмически цели с висока производителност.

  • ASME SB865 - Стандарти за употреба при приложения в налягане съдове.

Производствен процес

Производството на стержи от Монел K500 включва няколко ключови етапа, за да се постигнат желаните механични свойства и качество:

  1. Топене и сплавяне: Сировите материали се топят в вакуумни индукционни или електрически дугови печки, за да се гарантира чистотата.

  2. Гореща и студена обработка: Сплавът се горещо прокатва или студено тегли, за да се постигнат необходимите размери и повърхностна отделка.

  3. Топлене (Стареене): Пръчките подлежат на растворително оттопяване, следвано от стареене, за да се подобрят техните прочност и твърдост.

  4. Прецезна обработка и финиш: Крайните процеси на обработка, като градене и полирване, гарантират съответствие с размерните толеранции и специфичните за приложението изисквания.

  5. Качествена проверка: Недеструктивни тестове (НДТ), химически анализ и механични тестове потвърждават съответствието с индустриалните стандарти.

Изпълнение на клиентските изисквания

Прутаци от Monel K500 са адаптирани, за да отговарят на специфичните нужди на крайните потребители в различни индустрии. Ключови фактори за клиентите включват:

  • Персонализирани размери и толеранции: Доступни в различни диаметри и дължини, за да отговарят на нуждите на приложението.

  • Опции за топлене: Предлагат се в анелерувано, студено теглено или стареено състояние.

  • Требования за повърхностна обработка: Има налични опции като ярка, полирана или изцедена повърхност.

  • Сертификати и съответствие: Доставя се с тестови сертификати от фабриката (MTR), проверка от трета страна и съответствие на стандарти ASTM/ASME/AMS.

Monel-Wire——4.jpg

Често задавани въпроси:

Колко време отнема доставката?
Зависи от количеството на поръчката, 10-30 дни за малки поръчки. За големи поръчки е необходимо 60 дни.

Приемате ли производство по OEM/ODM?
Да! Приемаме производство по OEM/ODM. Можете да ни изпратите примерите или чертежите си.

Как контролирате качеството на продуктите си? Дали химическите свойства на продуктите отговарят на стандартите за качество?
С професионална екипаж за качество, напреднали планиране на продуктното качество, строга реализация и непрекъснато подобряване, ще издаваме сертификат за проверка на качеството на продукта, включително химически анализи.

Може ли вашата firma да предостави подробни технически данни и чертежи?
Да, можете. Казвайте ни какви продукти и приложения ви трябват, и ще ви изпратим подробни технически данни и чертежи за оценка и потвърждение.

Как обработвате услугите преди и след продажбата?
Имаме професионален бизнес екип, който ще работи един срещу един, за да защити нуждите ви за продукти, а ако имате въпроси, той може да ви ги отговори!

Мога ли да посетя фабриката ви преди да направя поръчка?
Да, добре дошъл да ни посетиш. Радваме се да имаме възможността да се запознаем.

Къде е вашето производствено база?
Произвеждаме продуктите си в Цзянсу, Китай и ги пратяме от Китай в страната ви възможно най-бързо, което обикновено зависи от изискванията за продукта и количеството.

Можете ли да изпратите примерки?
Да, можем.

Запитване Запитване WhatsApp WhatsApp Имейл Имейл