سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ

201، 202، 204، 207، 207Cu، 301، 302، 304، 304L، 304N، 308، 308L، 308Si، 309، 309L، 309Si، 310، 310S، 314، 316، 316L، 317، 321، 330، 347، 348، 410، 420، 430

هي فئة من السبائك القائمة على الحديد تحتوي على نسبة كروم تصل إلى 10.5٪ على الأقل، وفقًا لتركيبها وبنائها، يمكن تقسيمها إلى أنواع مثل النحاسة (austenite)، والمارتينزيت (martensite)، والحديدية (ferrite) والثنائية من الفولاذ المقاوم للصدأ وغيرها. بسبب خصائصها الفيزيائية والكيميائية الفريدة، تم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل واسع في العديد من الصناعات. ما يلي هو وصف مفصل للمزايا الفريدة، وأغراض الإنتاج، الوظائف ومناطق التطبيق لسبائك الفولاذ المقاوم للصدأ:

المزايا الفريدة:

مقاومة ممتازة للتآكل:

الطبقة الحامية لفيلم الأكسيد الذي يتشكل بواسطة عنصر الكروم يجعل الفولاذ المقاوم للصدأ يتمتع بمقاومة للتآكل جيدة في مختلف البيئات.

قوة عالية ومرونة:

يمكن لأنواع مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ أن تحتفظ بخصائص ميكانيكية جيدة ضمن نطاق واسع من درجات الحرارة.

قابلية معالجة جيدة وقابلية لحام:

سهل المعالجة الساخنة والباردة، التشكيل واللحام، مناسب لتصنيع منتجات ذات أشكال معقدة.

معالجة سطح جميلة:

يمكن الحصول على مجموعة متنوعة من التأثيرات السطحية من خلال العمليات مثل التلميع والتغميق لزيادة جاذبية المنتج البصرية.

صحة وأمان:

غير سامة وسهلة التنظيف، مناسبة جدًا لمعالجة الأغذية والطبية وغيرها من المجالات.

عمر طويل وتكاليف صيانة منخفضة ** :

بسبب متانته ومقاومته للتآكل، فإنه يقلل من الحاجة إلى الصيانة عند الاستخدام طويل الأمد.

الاحتياجات المُستوفاة:

المعدات التي تحتاج إلى العمل بشكل مستقر في بيئة حمضية لفترة طويلة:

مثل المفاعلات والأنابيب في المنشآت الكيميائية.

صناعات معالجة الأغذية والدوائية:

متطلبات صارمة بشأن سلامة المواد وسهولة تنظيفها.

الزخرفة المعمارية:

تحتاج إلى مواد زخرفية خارجية جميلة ومتينة.

الأجهزة الطبية:

متطلبات خاصة بشأن سلامة المواد والتوافق البيولوجي.

وسائل النقل:

مثل السيارات، القطارات، السفن، وما إلى ذلك، تحتاج إلى مواد خفيفة الوزن ولكن في نفس الوقت ذات قوة ومتانة عالية.

سمات
كمادة مقاومة للتآكل:	تحمي المكونات الحرجة من التآكل وتزيد من عمرها الافتراضي.
دعم عالي القوة:	يضمن سلامة الهيكل، خاصة تحت الضغط العالي أو ظروف التشغيل الصعبة.
يُستخدم كموصل أو مكون إلكتروني ** :	على الرغم من أنه ليس موصلًا مثل المعادن مثل النحاس، إلا أنه يمكن استخدامه في بعض البيئات الخاصة.
تقليل مشاكل الاحتكاك بسبب الاحتكاك ** :	تحسين المتانة والاعتمادية للمعدات الميكانيكية.
التحكم في التأثيرات المغناطيسية ** :	بعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ غير مغناطيسية أو ذات تأثير مغناطيسي ضعيف، مما يجعلها مناسبة للاستخدامات الحساسة للحقول المغناطيسية.

الحقول المشتركة:

البناء والبنية التحتية:

واجهات المباني، الجسور، الدرابزينات، وغيرها، خاصة تلك المعرضة للجو.

معالجة الأغذية والصناعات الدوائية:

بسبب كونها غير سامة، سهلة التنظيف ومقاومة للتآكل، تُستخدم في تصنيع معدات المعالجة مثل الخلاطات، المفاعلات، الناقلات، وما إلى ذلك.

الكيميائي والبتروكيميائي:

تُستخدم في تصنيع أوعية التفاعل، المبادلات الحرارية، صمامات الضخ، وغيرها، خاصةً في معالجة الأحماض والقواعد القوية.

الأجهزة الطبية:

الأدوات الجراحية، الزرائع الطبية، أدوات طب الأسنان، وما إلى ذلك، حيث تحتاج إلى الامتثال للمعايير الصحية الصارمة.

النقل:

أنظمة عوادم السيارات، مكونات المركبات السككية، بناء السفن، وما إلى ذلك، تتطلب مواد قادرة على مقاومة درجات الحرارة العالية والتآكل.

الأجهزة المنزلية وأدوات المطبخ:

مثل الثلاجات،洗碗机، السكاكين، أدوات الطهي، وما إلى ذلك، استفد من خصائصها الجمالية وسهولة التنظيف.

تكنولوجيا حماية البيئة:

مرافق معالجة مياه الصرف الصحي، أنظمة تنقية الغازات الضارة، وما إلى ذلك، حيث تحتاج المواد إلى مقاومة تآكل مجموعة متنوعة من المواد الكيميائية.

صناعة الطاقة:

تشمل مكونات نظام التبريد في محطات الطاقة النووية والحرارية، خاصةً حيث تكون الغازات والسوائل المسببة للتآكل متورطة.

النماذج المحددة وميزاتها:

الفولاذ المقاوم للصدأ 304:

واحد من أكثر الفولاذ المقاوم للصدأ الأستينيتي استخدامًا، يُستخدم على نطاق واسع في صناعة الأغذية والأدوات الجراحية، مع مقاومة جيدة للتآكل وقابلية اللحام.

الفولاذ المقاوم للصدأ 316:

تم إضافة الموليبدنيوم لتعزيز مقاومة التآكل النقطي والتآكل الشقوق، وهو مناسب بشكل خاص للاستخدامات الهندسية البحرية والتطبيقات التي تتلامس مع المواد الكيميائية.