Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Kry 'n Gratis Offerte

Ons verteenwoordiger sal gou met u kontak maak.
Email
Naam
Bedrijsnaam
Mobiele
Boodskap
0/1000
Hoë Temperatuur Legering

Tuisblad /  Produkte /  Hoë Temperatuur Legering

GH1140 Yster-Nikkel Liguaal vir Hoë-Temperatuur, Hoë-Druk Industriële Omgewings

Ons bied fabrieksregte pryse en spesiale korting op grosbestellings. Of jy nou klein of groot kwantiteite benodig, ons produkte word vinnig verskaf om 'n betroubare voorsiening vir industriële projekte wêreldwyd te verseker. Klik op die knop hieronder om vandag 'n offerte aan te vra!

Brand:
DLX
Spu:
Hoë Temperatuur Legering
  • Oorsig
  • Spesifikasie
  • Oor Ons
  • Vrae wat dikwels gevra word
  • Aanbevole Produkte

In bedrywe wat afhanklik is van hoë-temperatuur en hoë-druk omgewings, soos elektrisiteitsvoortbring, petrokemiese verwerking en swaar masjinerie, moet materiaalle in staat wees om ekstreme spanning, verhoogde temperature en agressiewe omgewings te verdra. GH1140, 'n yster-nikkel alloy, is spesifiek ontwerp vir hierdie eisende toepassings. Bekend vir sy uitstekende meganiese eienskappe, weerstand teen oksidasie en uitstekende termiese stabiliteit, is GH1140 'n voorkeursmateriaal vir kritieke komponente wat betroubaar moet funksioneer in swaar industriele omgewings.

Toepassings van GH1140 in Hoë-Temperatuur, Hoë-Druck Industriële Omgewings

GH1140 word wydverspreid in industriële sektore gebruik waar materialen blootgestel word aan intense termiese en meganiese spanninge. Sy vermoë om sterkte en integriteit onder ekstreme toestande te handhaaf, maak dit noodsaaklik vir hoë-prestasiekomponente in verskeie bedrywe. Sleuteltoepassings van GH1140 sluit in:

  • Energievoortbring: In kragstasies funksioneer hoë-temperatuur stoomturbiene en boilerstelsels onder beide hoë druk en verhoogde temperature. GH1140 word in kritieke komponente soos turbineroere, blare en sifluite gebruik, waar dit betroubare prestasie verseker onder die swaar toestande wat kenmerkend is vir energievoortbringingsomgewings. Sy weerstand teen termiese afbreek en kruip verseker langdurigheid en doeltreffendheid in hierdie komponente, waarmee styftyd en onderhoudskoste geminimaliseer word.
  • Petrochemiese bedryf: Die petrochemiese sektor vereis materiaalle wat hoë drukke, temperature en blootstelling aan korrosiewe gase en vloeistowwe kan verduur. GH1140 se weerstand teen oxidering, saam met sy hoë-temperatuursterkte, maak dit 'n geskikte materiaal vir komponente soos warmteswappers, drukvate en reaktors, wat blootgestel word aan aggressiewe chemikalië en ekstreme bedryfsomstandighede. Die legering se vermoë om meganiese eienskappe onder druk en hitte te behou, verseker veilige en doeltreffende bedrywing in hierdie omgewings.
  • Swaar Masjinerie en Uitrusting: In swaar-industriële masjinerie, soos kompressore, pompe en turbine-motors, word komponente voortdurend blootgestel aan hoë-druktoestande en verhoogde temperature. GH1140 se vermoë om hierdie spanninge te verduur, maak dit 'n ideale keuse vir onderdele wat sowel krag as duurzaamheid vereis. Sy weerstand teen hoë temperature en termiese stabiliteit help om die voortgesette funksionaliteit van kritieke masjinerie te verseker, met minder herstelling frekwensie en 'n uitgebreide bedryfslewe.
  • Chemiese Verwerking: Chemiese reaktore en warmteswappers in bedrywe soos chemiese vervaardiging en raffinasie word blootgestel aan hoë drukke en korrosiewe omgewings. GH1140 se uitstekende oksidasieresistensie en meganiese eienskappe by verhoogde temperature maak dit 'n sterke kandidaat vir gebruik in hierdie eisende omgewings. Die legering help om strukturele integriteit te handhaaf, wat die veiligheid en doeltreffendheid van chemiese verwerkingsstelsels verseker.
  • Lugvaart- en verdedigingstoepassings: Terwyl GH1140 meestal in industriële omgewings gebruik word, maak sy hoë temperatuur eienskappe dit ook geskik vir sommige lugvaarttoepassings. Dit kan gebruik word in gasturbines en ander komponente wat hoë druk en temperature moet weerstaan, wat die betroubaarheid van kritieke lugvaartstelsels verseker.

Sleutelkenmerke van GH1140

Die unieke kombinasie van GH1140 se meganiese en termiese eienskappe maak dit goed geskik vir hoëdruk- en hoë temperatuuromgewings. Sommige van sy belangrikste eienskappe sluit in:

  • Hoë temperatuursterkte: GH1140 presteer in omgewings waar temperature tot 900 °C (1650 °F) kan bereik, en handhaaf sterkte en dimensie stabiliteit selfs in die mees ekstreme toestande. Dit maak dit ideaal vir komponente in turbines, kompressors en reaktorne wat onder volgehoue hitte moet werk.
  • Oksidasie- en Korrosieresistensie: In hoë-temperatuuromgewings word komponente dikwels blootgestel aan aggressiewe gase en korrosiewe chemikalië. GH1140 se uitstekende weerstand teen oksidasie verseker dat dele soos turbinblaaie, drukvate en warmteswisselaars hul strukturele integriteit oor tyd behou, selfs in die teenwoordigheid van hoë-temperatuurgase en korrosiewe stowwe.
  • Kruipresistensie: Kruip is die geleidelike deformasie van 'n materiaal onder 'n konstante belasting oor tyd, wat 'n kritieke bekommernis is in hoë-temperatuurindustriële toepassings. GH1140 se weerstand teen kruip verseker dat komponente wat blootgestel word aan hoë drukke en temperature nie hul vorm of meganiese eienskappe verloor nie, wat help om die lewe van dele soos turbinblaaie en industriële drukvate te verleng.
  • Warme-afstandweerstand: Materiaal wat blootgestel word aan vinnige verwarmings- en koelingssiklusse, kan leed onder warme-afstand, wat lei tot kraglynne en voortydige mislukking. GH1140 se warme-afstandweerstand laat komponente toe om frekwente temperatuurveranderinge te verduur sonder dat dit kraglynne of ander vorms van versleuring lei nie, wat betroubaarheid verseker in hoë-stres industriële stelsels.
  • Hoogdruksterkte: GH1140 het uitstekende hoogdruksterkte, wat dit ideaal maak vir toepassings soos reaktors, drukvate en turbinnes, waar komponente blootgestel word aan beide verhoogde temperature en hoë meganiese spanninge. Hierdie hoogdruksterkte verseker dat komponente hul meganiese integriteit behou en voortgaande veilig en doeltreffend optree oor tyd.

Voldoen aan Kliëntbehoeftes in Hoë-Temperatuur, Hoë-Druk Industriële Omgewings

Soos bedrywe voortgaan om meer doeltreffende, betroubare en duurzame materiaalle vir hul hoë-prestasiekomponente te eis, voldoen GH1140 aan verskeie sleutelkliëntbehoeftes:

  • Verbeterde Duurzaamheid en Betroubaarheid: GH1140 se uitstekende weerstand teen oksidasie, termiese afbreek en kruip verseker dat komponente langer funksioneer, selfs in die mees ekstreeme omgewings. Dit verminder die behoefte aan gereelde onderhoud of vervanginge, wat die algehele betroubaarheid van industriële stelsels verbeter.
  • Verbeterde Operasionele Doeltreffendheid: Die hoë-temperatuursterkte van GH1140 laat industriële komponente toe om by hoër temperature te opereer, wat bydra tot doeltreffender energiekonversie en verminderde brandstofverbruik in stelsels soos gaswielmoeders en warmteswisselaars. Dit verbeter nie net operasionele doeltreffendheid nie, maar help ook om operasionele koste te verminder.
  • Langer Dienslewe: Die weerstand teen termiese vermoeë en hoë-druksterkte van GH1140 verseker dat komponente langer funksioneer sonder beduidende versleting of foute. Dit lei tot 'n langer dienslewe vir kritieke komponente, wat stilstand en onderhoudskoste verlaag vir bedrywe wat op hoë-prestasie-stelsels beroep.
  • Kosdoeltreffende Oplossing: Hoewel die aanvanklike koste van GH1140 hoër kan wees as dié van ander materialen, maak sy duurzaamheid en weerstand teen hoë temperature en druk dit 'n kosdoeltreffende oplossing op die langtermyn. Minder onderhoudsintervensies, minder komponentvervanginge en verminderde stilstand lei tot lager algehele koste vir operateurs in bedrywe soos kragvoortbringing en petrokemikaal.
  • Aanpasbaarheid aan wrede omgewings: GH1140 is hoogs veelsydig en kan die behoeftes van 'n wye verskeidenheid industriële toepassings dek. Of dit nou in hoë-temperatuur gaswielers, petrokemiese reaktors of swaarverpligte kompressore is, GH1140 pas aan aan die spesifieke eise van elke toepassing, wat dit maak tot 'n voorkeursmateriaal vir verskeie bedrywe.

dlx应用图.jpg

Algemene vrae:

Hoe lank is die lewer tyd?
Dit hang af van die kwantiteit van die bestelling, 10-30 dae vir klein bestellings. Vir groot bestellings neem dit 60 dae.

Accepteer julle OEM/ODM produksie?
Ja! Ons aanvaar OEM/ODM produksie. Jy kan ons jou monsters of tekeninge stuur.

Hoe beheer julle die kwaliteit van julle produkte? Voldoen die chemiese eienskappe van die produkte aan die kwaliteitsstandaarde?
Met 'n professionele kwaliteitspan, gevorderde produk kwaliteitsbeplanning, streng uitvoering en voortdurende verbetering, sal ons 'n produk kwaliteitsinspeksie sertifikaat uitreik, insluitend 'n chemiese analiseverslag.

Kan jou maatskappy gedetailleerde tegniese data en tekeninge verskaf?
Ja, jy kan. Laas asseblief die produkte en toepassings wat jy benodig, en ons sal jou gedetailleerde tegniese data en tekeninge stuur vir jou evaluering en bevestiging.

Hoe hanteer julle voor-verkoop en ná-verkoop dienste?
Ons het 'n professionele besigheidsspan wat een-op-een sal werk om jou produkbehoeftes te beskerm, en as jy enige vrae het, kan hy hulle vir jou beantwoord!

Kan ek jou fabriek besoek voordat ek 'n bestelling plaas?
Ja, jy is welkom om ons fabriek te besoek. Ons is bly om die geleentheid te hê om mekaar te leer ken.

Waar is jou produksiebasis?
Ons vervaardig ons produkte in Jiangsu, China en stuur hulle van China na jou land so gou moontlik, wat gewoonlik afhang van jou produkvereistes en kuantiteit.

Kan jy monsters stuur?
Ja, ons kan.

Vraag Vraag WhatsApp WhatsApp E-pos E-pos